Kopējās kvalitātes problēmas precīzās loksnes metāla apstrādē galvenokārt ietver materiālu deformāciju, sliktu virsmas kvalitāti, izmēru novirzi un sliktu kompleksu. Turpmāk mēs sniegsim sīki izstrādātu šo kopējo problēmu un to attiecīgo risinājumu ieviešanu.

1. Materiālā deformācija

Materiāli ir pakļauti deformācijai pārstrādes laikā, kas galvenokārt parādās kā sajaukšana, līmēšana un citas problēmas. Materiālās deformācijas iemesli var būt nepareiza apstrādes parametru, materiālu nepamatotu mehānisko īpašību u.c.

rezolvents:

(1) Reaģējama materiāla izvēle: izvēlieties piemērotus materiālus atbilstoši faktiskajām prasībām ar labu stiprumu un sarežģītību.

(2) Reasonably arrange process parameters: Based on the characteristics of materials and processing requirements, set reasonable process parameters to minimize deformation as much as possible.

(3) Izmantojot atbilstošus iekārtas: atbilstošu iekārtu izstrāde un izvēle var nodrošināt materiālu labas pozīcijas apstrādes laikā un izvairīties no deformācijas.

2. slikta virsmas kvalitāte

Virsmas kvalitāte ir svarīgs kritērijs produktu kvalitātes spriedumam, kas izklāstīts kā skrūvēšana, zobi, oksidācija un citi jautājumi. sliktas virsmas kvalitātes iemesli var būt nepareiza materiāla atlase, instrumentu pārklāšana, nepamatota apstrādes tehnoloģija utt.

rezolvents:

(1) Izvēlieties atbilstošus materiālus: materiāliem vajadzētu būt labam pārklājumam pretestībai un virsmas vienmērībai, kas var nodrošināt apstrādāto produktu labas virsmas kvalitātes nodrošināšanu.

(2) Iespējama izciršanas instrumentu atlase: izciršanas instrumentu materiāls un struktūra ir jāizvēlas pamatoti, un instrumentu apvalks ir jāpārbauda un savlaicīgi jāaizstāj, lai nodrošin ātu apstrādāto produktu virsmas kvalitāti.

(3) Atbilstoši optimizēt pārstrādes tehnoloģiju: pamatojoties uz faktisko situāciju, izvēlieties pārstrādes tehnoloģiju parametrus, piemēram, barības ātrumu, samazināšanas dziļumu utt., lai uzlabotu virsmas kvalitāti.

3. izmēra novirze

Precīzas loksnes metāla apstrādes procesā dimensijas novirze ir kopīga kvalitātes problēma, kas galvenokārt parādīta, jo izmērs neatbilst dizaina prasībām. Izmēra novirzes iemesli var būt nepamatotas apstrādes tehnoloģijas, iekārtu kļūdas, nepareizi mērījumi utt.

rezolvents:

(1) Reaģējama pārstrādes tehnoloģijas kontrole: pamatojoties uz faktiskajām prasībām, pamatoti noteikt pārstrādes tehnoloģijas parametrus, pēc iespējas mazināt pārstrādes kļūdas un uzlabot pārstrādes precizitāti.

(2) Nodrošināt iekārtu precizitāti: iekārtu precizitātei ir būtiska ietekme uz mehānisko izmēru kontroli, un jāveic iekārtu regulāra uzturēšana un kalibrēšana, lai nodrošinātu stabilu precizitāti.

(3) Izmantojiet atbilstošus mērīšanas instrumentus: izvēlieties atbilstošus mērīšanas instrumentus, lai nodrošinātu mērīšanas precizitāti.

4. nabadzīga kompleksa

Precīzijas loksnes metāla pārstrādes produkti var būt nepieciešami montāžai, un vāja montāža var tieši ietekmēt produkta kvalitāti un funkcionalitāti. Trūcīgas montāžas iemesli var būt zema iekārtu precizitāte, nepareiza procesa kontrole un neapstrādāti montāžas darbinieki.

rezolvents:

(1) uzlabot iekārtu precizitāti: stiprināt iekārtu precizitātes kontroli, nodrošināt daļu dimensiju konsekvenci un izvairīties no kompleksa defektiem, ko rada kļūdas iekārtu iekārtā.

(2) Optimizēt procesa kontroli: pastiprināt kontroli attiecībā uz montāžas procesiem, pamatoti noteikt montāžas parametrus un uzlabot montāžas efektivitāti un kvalitāti.

(3) Pastiprināt darba ņēmēju apmācību: nodrošināt darba ņēmēju tehnisko apmācību un vadlīnijas, lai uzlabotu darba prasmes un montāžas kvalitāti.

Kopumā kopējie kvalitātes jautājumi precīzās loksnes metāla apstrādē ietver materiālu deformāciju, sliktu virsmas kvalitāti, izmēru novirzi un sliktu kompleksu. Lai risinātu šos jautājumus, mēs varam uzlabot precīzu loksnes metāla pārstrādes produktu kvalitāti, samērīgi izvēloties materiālus, optimizējot procesa parametrus, izmantojot atbilstošus fiksēšanas un instrumentus, stiprinot iekārtu uzturēšanu un kalibrēšanu, izmantojot atbilstošus mērinstrumentus, uzlabojot procesa kontroli un darba ņēmēju apmācību.