Hello! Laipni lūdzam EMAR uzņēmuma tīmekļa vietnē!
Fokusēts uz CNC mašīnu daļām, metāla zīmogdaļām un loksnes metāla apstrādi un ražošanu vairāk nekā 16 gadus
Vācija un Japānas augstas precizitātes ražošanas un testēšanas iekārtas nodrošina, ka metāla daļu precizitāte sasniedz 0,003 pielaidi un augstu kvalitāti
pasta kaste:
Kā piecas ass CNC mašīnas var uzlabot darba efektivitāti?
Your location: home > ziņas > Rūpniecības dinamika > Kā piecas ass CNC mašīnas var uzlabot darba efektivitāti?

Kā piecas ass CNC mašīnas var uzlabot darba efektivitāti?

Atbrīvošanas laiks:2024-12-10     Viedokļu skaits :


Piecas virzienu CNC mašīnas ir augsta precīza un augsta efektivitātes mehānisma tehnoloģija, ko plaši izmanto aviācijas, gaisa telpas, automobiļu un citās augstas tehnoloģijas nozarēs. Ar tehnoloģiju nepārtrauktu attīstību piecu ass mašīnu piemērošanas joma turpinās paplašināties. Piecas virzienu CNC mašīnas var uzlabot darba efektivitāti dažādos veidos, galvenokārt ieskaitot šādus aspektus: 1. Optimizējot mašīnu ceļus: plānojot instrumenta kustības ceļu saprātīgi, samazinot bezdarbības insultu un nevajadzīgas korekcijas, mašīnu efektivitāti var ievērojami uzlabot. Optimizēšanas metodes ietver CAM programmatūras izmantošanu ceļu simulācijai un optimizācijai, kā arī samazināt griešanas laiku un instrumentu apģērbu, koriģējot griešanas parametrus un instrumentu leņķus. Kā piecas ass CNC mašīnas var uzlabot darba efektivitāti?(pic1)2. Izvēlieties augstas darbības instrumentu materiālus: apstrādei piemērotu instrumentu izvēle var samazināt instrumentu apģērbu un bojājumus, uzlabot instrumentu dzīvi un tādējādi palielināt pārstrādes efektivitāti. Piemēram, izmantojot augstas darbības instrumentu materiālus, piemēram, cietos sakausējumus un keramikas, var sasniegt efektīvu mehānismu ar augstu samazināšanas ātrumu. 3. Paātrināt instrumentu pārmaiņas: izstrādājot ātru instrumentu pārmaiņu sistēmu, instrumentu var ātri mainīt, samazināt palīdzības laiku un uzlabot mehānismu efektivitāti. Ātru instrumentu mainīšanas sistēmu var sasniegt, izmantojot automātiskus robotiskos ieročus vai pneimatiskos stiprinājumus. 4. Izmantot vairāku asiju savienojumu mašīnas: vairāku asiju savienojumu mašīnas var vienlaikus kontrolēt vairāku asiju kustību, sasniedzot kompleksu ģeometrisko formu efektīvu mehānismu. Atbilstoši nosakot daudzass savienojumu mehānismu, mehānismu laiku un instrumentu apģērbu parametrus, var samazināt un uzlabot mehānismu efektivitāti. 5. Automātisko mehānismu īstenošana: integrējot mehānismus ar CNC sistēmām, var sasniegt automātisko mehānismu, samazināt manuālo intervenci un ekspluatācijas laiku un uzlabot mehānismu efektivitāti. Automātisku apstrādi var sasniegt arī ar palīgiekārtām, piemēram, robotu tehnoloģiju un automātiskajām iekārtām. 6. Optimizējot samazināšanas parametrus: piemērots samazināšanas parametru noteikšana var līdzsvarot samazināšanas efektivitāti un samazināšanas kvalitāti, tādējādi uzlabojot iekārtu efektivitāti. Izgriešanas parametru optimizēšanas metodes ietver optimālo izciršanas parametru kombināciju, izmantojot eksperimentus un pieredzi, un izmantojot inteliģentus optimizācijas algoritmus, lai pielāgotu izciršanas parametru pielāgošanu.