Hello! Laipni lūdzam EMAR uzņēmuma tīmekļa vietnē!
Fokusēts uz CNC mašīnu daļām, metāla zīmogdaļām un loksnes metāla apstrādi un ražošanu vairāk nekā 16 gadus
Vācija un Japānas augstas precizitātes ražošanas un testēšanas iekārtas nodrošina, ka metāla daļu precizitāte sasniedz 0,003 pielaidi un augstu kvalitāti
pasta kaste:
Mērīšanas pieredze, vērts savākt!
Your location: home > ziņas > Rūpniecības dinamika > Mērīšanas pieredze, vērts savākt!

Mērīšanas pieredze, vērts savākt!

Atbrīvošanas laiks:2024-12-10     Viedokļu skaits :


1. Baltā tērauda naža ātrums nedrīkst būt pārāk ātrs. 2. Vara darbinieki izmanto mazāk baltu tērauda nažu neapstrādāšanai un vairāk lidojošu nažu vai sakausītu nažu. Kad darbgabals ir pārāk augsts, tas jāsadala biežāk ar dažādiem nažu garumiem slāņos. 4. Pēc apgrūtinātas nožģīšanas ar lielu nažu izmantojiet nelielu nažu, lai noņemtu atlikušo materiālu un nodrošinātu, ka atlikuša is daudzums ir saskaņots pirms nožģīšanas. 5. Mašīnām jālieto plakani apakšgrupas naži, un mašīnām jālieto mazāk, lai samazinātu mašīnas laiku. Kad vara darbinieki tīro stūri, pirmkārt pārbaudiet R izmēru stūrī un pēc tam noteikt, kāds izmērs izmantojams lodes grieztājs. 7. Skolas virsmas četru stūri ir jābūt līmeņiem. 8. Attiecībā uz slīpumiem, kas ir pilni skaitļi, izmantojiet slīpuma nazi pārstrādei, piemēram, cauruļvadu pozīcijas. 9. Pirms katra procesa veikšanas rūpīgi domājiet par atlikušo pabalstu pēc iepriekšējā procesa, lai izvairītos no tukša naža vai pārmērīga mehānisma samazināšanas. 10. Mēģiniet ieņemt vienkāršus nažas ceļus, piemēram, formu, groves graudaugu, vienpusēju, un izvairīties no augstuma apkārtējā virzienā. Kad ceļojat WCUT, ja jūs varat ceļot FINISH, nedrīkstiet ceļā. Polizējot naža ārējo formu, pirmkārt noapaļo un pēc tam polizēt. Kad darbgabals ir pārāk augsts, pirmkārt polizējiet malas un tad apakšējo. 13. Iespējams noteikt pielaides iekārtu precizitātes un datora aprēķina laikam līdzsvarošanai. Apgrūtinot samazināšanu, pielaide ir 1/5 no pabalsta, bet vienmērīgi samazinājot, pielaide ir 0,01.

14. Darīt vairāk procesu, lai samazinātu brīvo laiku. Apdomājiet vairāk un samazināt iespējas kļūdām. Pievienot papildu līnijas un virsmas, lai uzlabotu mehānisma stāvokli. 15. Izveidot atbildības sajūtu, rūpīgi pārbaudiet katru parametru un izvairīties no pārstrādes. 16. Piesardzīgi mācīties, labi domājot un pastāvīgi uzlabojot. 17. Lietojot plakanas virsmas, biežāk lietojiet bumbas grieztājus un mazāk biežāk beidzat grieztājus. Nebaidieties griezt; 18. Tīrīt stūrekļus ar nelielu nažu un rafinēt ar lielu nažu; 19. Nebaidieties no virsmas plāksteriem, pareizi plāksteri var uzlabot apstrādes ātrumu un skaistāku apstrādes efektu. 20. Augsta izejvielu cietība: apgrieztā milšana ir labāka. 24. Sarežģīta mašīna: apgrieztā milinācija ir labāka, precīzāka mašīna: priekšlaicīga milinācija ir labāka (labāk ir izvairīties no apgrieztās mazgāšanas, kas var kaitēt instrumentu! Jo īpaši cietajiem materiāliem). 25. instrumenta materiālam ir laba grūtība un zema cietība, padarot to piemērotāku neapstrādātai mašīnai (liela grieztā tilpuma mašīnai). 26. instrumenta materiālam ir slikta grūtība un augsta cietība, padarot to piemērotāku precīzai mašīnai.