Lai izvairītos no šīs situācijas, var ņemt vērā šādus aspektus: izvēlēties atbilstošus izciršanas instrumentus: nodrošinot piemērotu izciršanas instrumentu, tostarp instrumentu materiālu, malas ģeometrijas un izciršanas apstākļu izmantošanu. Izvēlieties izciršanas instrumentus, kas atbilst darbgabalu materiālam, lai mazinātu skrūves risku. Kontrolē barības un izciršanas ātrumu: pareizi pielāgot barību un griešanas ātrumu, lai izvairītos no pārmērīgas griešanas spēka, ko izraisa ātrgaitas un barības daudzums, kas var izraisīt skrūves. Izmantojot dzesētāju vai smērvielu: lietojot dzesētāju vai smērvielu mehānismu laikā, var samazināt griešanas temperatūru, samazināt griešanas spēku un frikciju un palīdzēt izvairīties no skrūves. Optimizēt mehānismu ceļu: pareizi plānot mehānismu ceļu, lai izvairītos no nevajadzīgas pārvietošanās un sadursmes ar instrumentu uz darba gabala virsmas, tādējādi samazinot skrūves iespēju. Uzglabāt darba stendu un iekārtas tīru: nodrošināt, ka darba stenda un iekārtu virsmas ir tīras un bez piemaisījumiem, lai izvairītos no skrūves, ko rada piemaisījumi vai daļiņas mašīnas procesa laikā. Regulāra iekārtu pārbaude un uzturēšana: regulāri pārbauda galveno komponentu, piemēram, CNC mašīnu iekārtu griešanas ierīču, fiksēšanas ierīču un pārraides sistēmu, savlaicīgi aizstāj vai remontē un nodrošin a iekārtu normālu ekspluatāciju un iekārtu precizitāti. Ekspluatācijas standarti: Ekspluatentiem jābūt iepazītiem ar KN mašīnu instrumentu ekspluatācijas procedūrām un pārstrādes plūsmu, stingri jāievēro ekspluatācijas prasības un jāizvairās no skrūvēm, ko izraisa nepareiza ekspluatācija vai nepareiza ekspluatācija.