Neapšaubāmi, piecas a s s mašīnu tehnoloģija kļūst arvien plašāka mehāniskās apstrādes jomā, un tā pat ir kļuvusi cieši saistīta ar cilvēku ikdienas dzīvi. Tomēr, samazināšanas līdzekļi, ko mēs redzam mašīnu ražotājos, joprojām ir salīdzinoši vienkārši plakani apakšjostas grieztāji un bumbas gala rūpnīcas. Šī atšķirība nebija nozīmīga vairāk nekā pirms desmit gadiem, un visi uzskatīja, ka tas ir dabīgs. Faktiski, vai piecu ass mašīnu instrumentu forma ir tikai tik vienkā Atbilde ir negatīva. Pieci asiju mehānisma centri var veikt sarežģītākas saiknes darbības un atbalstīt elastīgāku mehānisma maršrutu izmantošanu, 2. lai uzlabotu mehānisma efektivitāti. Izciršanas instrumentu ražotāji ir pakāpeniski izņemti no vairākiem liela arc jauniem miling instrumentiem. Izmantojot dažādas ērtākas un ticamas mehānisma stratēģijas pamatotāk, viņi var pilnībā pievienoties mehānisma potenciālam piecu asiju mehānisma instrumentiem;

1, Liela arc milling cutters un superstring precision machining technology

Lielais arc milling cutter, pazīstams arī kā drumu miling cutter vai parabolisks miling cutter rūpniecībā, var veikt virsmas mašīnas dažādās kompleksās daļās, jo īpaši mold rūpniecībā. Reaģējamā mašīnas maršruta plānošana ir galvenais, lai efektīvi izmantotu lielus arc griešanas instrumentus. Mašīnas maršruta plānošanas laikā ir jābalsta uz instrumenta griešanas malas ģeometrisko formu, lai īpašā formāta griešanas mala instrumentā varētu sazināties ar darbvirsmu piemērotā leņķa laikā;

Lai izpildītu šo prasību, instrumentu ražotāji sadarbojās ar CAM programmatūras izstrādātājiem, lai izstrādātu plānošanas instrumentu, kas var īstenot šāda veida instrumentu dizaina koncepciju. Mastercam‘ s superstring precizēšanas tehnoloģijas tehnoloģijas pamatā ir precīzi aprēķin āto aprīkotāju kuskuskus ierīkus ar relatīvi augstu virsmas kvalitāti. Kontrolējot kuskus ierīkus, lai sasniegtu atbilstošus leņķus un precīzu aprīkotāju, var ievērojami mazināt aparātu, kas nodrošinās virsmas kvalitātes. Lielās apgabalu kuskuskus ierīkus pamatā būtībā ir jālieto kopā ar piecu asi asi CNC mašīnās ierīkus, īpaši ar piecu asi asi virs, jo īpaši mēļu apstrādes jomā, 2. lai saglabātu nepieciešamo leņķgriežu.Mastercam‘ s superstring.Mastercam‘ s superstring precizitātes mehānismu tehnoloģija var organiski apvienot instrumenta formu ar piecu ass mašīnas instrumenta sarežģīto kustības rādītāju, ievērojami uzlabojot precizitātes mehānismu efektivitāti;

Otrkārt, kā skatīties uz šiem jaunajiem frēzējiem

Kāda ir CAM programmatūras loma? Kad pirmo reizi tika ierosināta liela arc cutting instrumentu koncepcija, CNCSoftware s āka padziļin āti tehniski apmainīties ar sadarbības pētniecības un attīstības instrumentu ražotājiem. CNC programmatūras inženieris Jesse Trinque pat dziļi piedalījās Mastercam plānošanas risinājuma izstrādē lieliem arc cutting instrumentiem. Kāda ir CAM programmatūras loma šajā jaunajā samazināšanas koncepcijā?

Pagātnē CAM programmat ūra paties ībā nav prec īzi model ējusi reduction instrumentus, "viņš teica.

Vislabākais ziņojums par ieguldījumiem jaunās tehnoloģiju pētniecībā un attīstībā ir būtisks precizitātes mehānismu efektivitātes uzlabojums. Īpašā līknes griešanas mala, ko izmanto lielie arku griešanas instrumenti, tiek izmantota precīzai milionēšanai virsmas kontūrā. Izmantojot balonu griešanas ierīces precīziem mehānismiem, izciršanas punkta līkne pirmo reizi salīdzina ar instrumenta rādiusu. Turpretim, lielie arku griešanas instrumenti, piemēram, elliptiskie milionēšanas ierīces un cilindriskie griešanas ierīces var izmantot ļoti lielas līknes griešanas malas maziem rādiusu instrumentu ierīcēm mašīnā

CAM programmat ūra ir svar īga, lai izmantot apgaisa joslas instrumentu, un uzturēšanai nepieciešamajam precīzajam atslāšanas leņķim nepieciešam pielāgotu rīkusceļu ceļus katram dažāda veida apgaisa joslas joslas instrumenta tipam. Boula joslas joslas līdzekļa priekšrocība ir tas, ka nav nepieciešams apsvērt atslāšanas leņķi starp instrumenta tipa formu un darbgabas virsmas formu, ja to izmanto. Neskatoties uz to, kurš izmanto leņķi, veids ir vienvienmēr apgaisa. Jesse teica, ka nesnelabērtība, izmantojot taulas kuskuskuskuskuskuskuskuskuskuskuskuskuskuskuskustu precizitācijas mašīnai ir tas, ka mašīnas cikla laiks precizitātes mehānismu. Kad mašīna virsma ir salīdzinoši liela, 2. mašīnas laiks kļūst ļoti ilgs. Lietojot lielu apgrozībā esošu arku grieztāju, var sasniegt vienu un to pašu mašīnas kvalitāti ar lielāku. Tādējādi cikla laiku var ievērojami saspiest. Tomēr, izmantojot lielu arku izciršanas instrumentu, ir nepieciešams saglabāt izciršanas malu saskarē ar darba gabalu atbilstošā leņķī, lai lielā rādiusa izciršanas malas kontūrai varētu būt nozīme;

Izmantojot daudz lielāku, nekā lodīšu naIzIzmantIzmantojot daudz lielāku lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodīšu lodī Jesse teica, ka ovalais rīks efektīvā saskarnes zonā, izmantojot saskarnes leņķi ir ierobežoti tikai 15 grādiem, kuģa forma ir vairāk ierobežota nekā tas, tā ieslodzīšanas leņķa izmaiņas nevar pārsniegt 0,1 grādus, 2. salīdzinot ar lodīšu nazi tā kustības diapazonā leņķi ir praktiski neierobežots, tāpēc lodīšu nazi var izmantot gandrīz visās apstrādes centrā, bet liels loksnes rīks galvenokārt tiek piemērots piecu ass CNC virs.

Viņš arī teica, ka lokveida frēzējs ir piemērots frēzēšanas darbam uz atvērtu lielu virsmas raksturlielumu, piemēram, kā izmantot lēcas veida rīku, lai izsmalcinātu formēšanas caurumu formēšanas zonā, izmantojot kuģa formu vai elipsveida rīku formēšanas kodola sānu sienas apstrādei, parasti, izmantojot lodīšu rīku, lai apstrādātu šīs zonas, tas var aizņemt vairākas stundas, un izmantojot koncentrētu lielu lokveida frēzēju kombināciju stratēģiju, var saspiest apstrādes laiku stundā. Salīdzinot ar lodKā liela loksnes ierīce ietaupa cikla laiku? Izmantojot lielāku naziņa galu lokumu, var sasniegt vienādu un to pašu griestu augstumu, izmantojot lielāku soli, tādējādi ne tikai palielinot produktivitāti, bet arī iegūtajām detaļām ir labāka virsmas glīdums;

Tā saka, ka ultrastrādes precizitātes apstrāde var tikt izmantota ne tikai veidnes apstrādē, bet arī lielu virsmas raksturlielumu aviācijas detaļām un medicīnas implantiem, kas ir lieliski piemēroti ultrastrādes precizitātes apstrādei, jo īpaši kosmosa aviācijas un medicīnas ierī ču deta ļu apstrādei. "Nesen mēs palīdzējām uzņēmumam apstrādāt titāna sakausējuma ceļa detaļas," viņš teica. "Šī daļa tika apstrādāta ar piecu ass darbgalda mašīnu, un sākotnējais apstrādes cikls bija 70 minūtes. Mēs izmantojām lielu loku ierī unit synonyms for matching user input kas apvienoti ar Mastercam ultrastrīdu apstrādes tehnoloģiju, lai saīsinātu apstrādes ciklu līdz 10 minūtēm, un tās virsmas kvalitāte bija pat labāka nekā iepriekš."

Tomēr, Jesse kungs teica, ka tas ir realitāte, ka lietotājiem, pieņemot precīzu mehānismu koncepciju jauniem instrumentiem un korpusiem, ir jāatzīst.

Uzņēmējiem, kas ir dzirdējušas par pārkārtu precizēšanas mašīnām un lieljos loku griešanas instrumentiem, bieži vien cerēja, lai tie piemērotu visu mašīnām, bet šādām mašīnām metodēm ir ierobežojumi: tie nav piemēroti nelielās mašīnām, un katra veida instrumentam ir savas priekšrocības un ierobežojumi.Saprast dažādas veidu instrumentu un darbdarbdarbdarba īpašības, kas ir piemērotas, lai palīdzētu CNC in ženieriem paplašināt savas plānošanas idejas, apstrādāt dažādas funkcionalitātes uz darbdarbdarbu elastīgākā veidā, elastīgākā veidā un uzlabot vispārējo precizēšanas mašīnu efektivitāti."Viņš teica. Saprotot virsbūves tehnoloģiju precizitāti, dažādas izciršanas instrumentu un dažādu izciršanas ceļu formas var izvēlēties saskaņā ar dažādu apgabalu raksturlielumiem programmēšanas laikā, lai pabeigtu precizitātes mehānismu ar augstāku efektivitāti un zemākām izmaksām

Jesse teica, ka tas ir nākotnes CNC inženieris ir nepieciešams, lai domātu, viņa viedoklī, izmantojot griešanas malu formu sarežģītāku rīku ir precizitātes apstrādes nākotne, rīku nepārtraukta attīstība, spēj sasniegt sarežģītu rīku gaitas maršrutu CAM programmatūra var sasniegt ar piecu ass apstrādes centru var sasniegt sarežģītu CNC darbarīku kustību, ir ļoti svarīgs faktors, lai uzlabotu precizitātes apstrādes efektivitāti, viņš arī teica, ka daudzi rīku ražotāji arī ievieš efektīvāku un dažādu formu rīku, Mastercam vairs definē rīku kā vienkāršu formu, bet kā neatņemamu svarīgu sastāvdaļu no efektīvas precizitātes apstrādes;

Šādu gadu laikā tā ir nep ārtraukti atjauninājusi un optimiz ējis savu ražošanas procesu un ieviesa augstas precizit ātes CNC meh ānismus.apstrādāt dažādu materiālu un kompleksu struktur ālo sastāvdaļu prec īzus mehānismu uzdevumus.