Vispārējie naža ceļa noteikumi

Sarežģīts samazinājums: lielākajā daļā gadījumu pēc maksimālās iekārtas slodzes ir jāizvēlas vislielākais iespējamais rīks, vislielākais iespējamais barības ātrums un visātrākais iespējamais barības daudzums. Viena un tā paša naža gadījumā barības likme ir inverse proporcionāla barības daudzumam. Kopumā mašīnas rīka slodze nav problēma, un instrumentu atlases princips galvenokārt ir atkarīgs no tā, vai produkta divdimensijas leņķis un trīdimensijas loks ir pārāk mazs. Pēc naža izvēles jānosaka naža garums. Princips ir tas, ka naža garums ir lielāks nekā mašīnas dziļums, un lieliem darbgabaliem jāapsver šķēršļu traucējumi.

Gaisma naža: viegla naža mērķis ir sasniegt iekārtu prasības, lai izpildītu darba gabala virsmas netraucētību un rezervētu atbilstošu pabalstu. Līdzīgi viegliem nažiem izvēlieties vislielāko iespējamo nažu un iespējamo ātrāko laiku, jo precīzajam nažiem nepieciešams ilgāks laiks, tāpēc izmantojiet vispiemērotāko barību un barību. Saskaņā ar vienu un to pašu barības likmi, jo lielāka horizontālā barība, jo ātrāka barības likme. Virsmas barības apjoms ir saistīts ar vienmērīgumu pēc iekārtām, un barības apjoms ir saistīts ar virsmas ārējo formu. Nekaitējot virsmu, atstājiet mazāko robežu, izmantojiet lielāko nažu, ātrāko ātrumu un piemērotu barības likmi.

Klampizēšanas metode

1. Visi klampji ir horizontāli gari un vertik āli īsi.

2. Tigera plāksteru klampi: klampināšanas augstums nedrīkst būt mazāks par 10 milimetriem, un apstrādes darbgabalu apstrādes laikā jānorāda klampināšanas augstums un apstrādes augstums. Pārstrādes augstumam jābūt aptuveni 5 milimetriem augstākam nekā vīzu plaknei, lai nodrošin ātu stingrību un neveiktu vīzu bojājumu. Šāda veida klampināšana ir vispārējs klampinājums, un klampināšanas augstums ir saistīts arī ar darbgabala lielumu. Jo lielāks darbgabals, jo lielāks klampināšanas augstums.

3, stiprinājuma uzstādīšana: stiprinājuma kods uz darba galda, darba daļa ar skrūvi slēdz uz stiprinājuma, šis stiprinājums ir piemērots stiprinājuma augstumam, kas nav pietiekams un liels apstrādes spēks, parasti liels un vidēji liels darbs, efekts ir salīdzinoši labs.

4. Kods dzelzs klamping: ja darbmašīna ir liela, klamping augstums nav pietiekams, un nav at ļauts slēgt skrūvi apakšā, izmanto kodu dzelzs klamping. Pirmkārt, kodēt četrus st ūrus, apstrādāt pārējās daļas, un pēc tam kod ēt četras puses un apstrādāt četrus st ūrus. Sekundārās klampināšanas laikā nedrīkst atbrīvot darbu, pirmkārt un pēc tam atbrīvot kodu. Jūs varat arī pirmo reizi kodēt abās puses un apstrādāt pārējās divas puses.

5. Izgrieztu instrumentu klasifik ācija: ar diametru 10 mm vai vairāk, klampināšanas garums nedrīkst būt mazāks par 30 mm; Diametrs zem 10 mm, klampju garums ne mazāk kā 20 mm. Izgriešanas instrumenta klampināšanai jābūt stingrai, lai novērstu sadursmi un tiešu iekļaušanu darbvirzienā.

Instrumentu klasifikācija un to piemērošanas joma

1. sadalījums pēc materiāla:

Balts tērauda naž: viegli apģērbt, ko izmanto vara un mazo tērauda materiālu apgrūtinātai griešanai.

Tērauda naži, ko izmanto stūra tīrīšanai (īpaši tērauda materiāliem) un vienmērīgai izciršanai.

Svaigs naž: līdzīgs volframa tērauda nažem.

● purpura nazis; Izmanto ātrgaitas griešanai, kas nav viegli apģērbs.

2. pēc nazi ņa galvas:

Plakani apakšstilba naži: lietots plakaniem un taisnām sānu virsmas virsmas tīrīšanai plakaniem stūriem.

● lod īšu nazi: izmanto dažādas virsmas gaismas, gaismas nazi.

Buļdeguna nazis (ar vienpusēju, divpusēju un piecu sānu izvēli): izmantots tērauda materiālu apgrūtinātai griešanai (R0.8, R0.3, R0.5, R0.4).

● Grozs nazis: izmanto, lai atvērtu grozs, pievērsiet uzmanību palielinājumam (0,3).

3. sadalīt pēc stieņa:

● Tie šā līča naža: tie šā līča naža dažādos gad ījumos ir piemērota.

● Stikla nazis: bet nav piemērots taisnām virsmām un virsmām, kuru slīpums ir mazāks par stiekla slīpumu.

4. sadal īta ar cieti:

Divas pūšļus, trīs pūšļus, četrus pūšļus, jo vairāk pūšļus ir, jo labāk ietekmē, bet jo vairāk darbojas, atbilstoša ātruma un barības korekcija un jo ilgāka ir vairāk pūšļus.

5. Starpība starp lodes nažu un lidojošu nažu:

Spīdīņu nazis: lodīņu mērītājs ir mazāks par lodīņu mērītāju, plakana mērītājs ir mazāks par lodīņu R, gaisma nav (skaidrs līdz apakšējā stūrī).

Lidojošais nožēls: tā priekšrocība ir tā, ka tā var attīrīt stūrus. Mehāniskie entuziasti var sekot mehānisko mikro signālu Intuitīvai mācībai. Tas pats parametru salīdzinājums: V=R * ω ātrums ir daudz ātrāks (lidojošs nažs), gaismas izejas apgaismojums ir apgaismotāks, lidojošie naži biežāk lieto kontūras formām, un dažkārt lidojošie naži nav nepieciešami vidējai gaismai. Nepilnības ir tas, ka samērā esošā virsmas izmērs un plakanais līnijs ir mazāks nekā lidojošā naža diametrs, un to nevar sasniegt.

Rakstīšanas daudzuma emisija

1. Ja nav gatavas ma šīnas virsmas, plakne tiek sadal īta četrās pus ēs, ar centru, kas saskaras ar izcelsmi, un augšējo virsmu, kas saskaras ar nulli. Ja augšējā virsma nav plakana (varam), atstāj 0,1 robežu, proti, kad sasniedz sadursmes numuru, faktiskā vērtība 0 (z) ir zemāka par 0,1 grafikā.

2, ja ir gatava apstrādes virsma, lai attēlā gatava sejas 0 (z), plaknes var sadalīt vidēji, pretējā gadījumā ar gatavu sānu saskares skaitu (vienpusēja) apstrādes virsma ir jākontrolē faktiskais augstums, platums, garums un zīmējumu atšķirība, pēc faktiskās materiāla programmēšanai. Parasti vispirms tiek apstrādāts uz attēla izmēriem, pēc tam tiek apstrādāta attēla forma.

3. Ja ir jāapstrādā vair ākas poz īcijas, pirmā pozīcija (standarta pozīcija) jāsaskaņo ar citu pozīciju atskaites punktiem, tostarp garumu, platumu un augstumu. Visiem nākamajiem apstrādes atskaites punktiem jābalsta uz iepriekš apstrādāto virsmu.

4. Iekšzemes atrašan ās vieta: novietot to kopumā, paaugstināt apakšējo līdz noteiktam augstumam, un pēc tam palielināt rasējumu līdz šim augstumam. Plaknei jābūt centrētai saskaņā ar visu, un augstumam jābūt bloķētam ar skrūvēm zem rasējuma; Ja tas ir kvadrāts, to var tieši sadalīt divās daļās; Aptuveni runājot, var izmantot maksimālo iespējamo formas rādītāju; Izgriezt fiksu, sadalīt to saskaņā ar fiksu, noteikt relatīvo pozīciju starp ievietošanas diagrammu un fiksu un pēc tam novietot rasējuma izcelsmi fiksa centrā.

Cietā naža ceļa izvēle

1. Virszemes izvad īšanas grupa

Galvenais ir darbības jomas un virsmas izvēle.

Izstrādāšanas vieta ir: izvēlēta virsma izvēlētajā diapazonā kā beigu virsma, no augstākā punkta līdz zemākajam punktam, kur rīks var nokļūt, kā princips. Izvēlētā virsma ir vislabāk pilna virsma, robeža var būt tikai apstrādājamā apgabalā, neviena virsma nepastāv attālumu, kas ir mazāks par pusi ierī ču diametra, jo pārējās virsmas atstāj pietiekamu telpu, lai automātiski aizsargātu; Labāk ir pagarināt zemāko līniju, jo zemākajā daļā nav R-gongs.

● Naņa izvēle: ja naņš nav spirālveida vai slīpuma, kad naņš vai apstrādes apgabals nevar iekļūt naņa apgabalā, atstājiet, lai otrreiz atvērtu biezumu.

Pirms viegla naža griešanas ir jānoapaļo visas jomas, kas nav noapaļotas, jo īpaši mazos stūros, tostarp divdimensiju stūros, trīs dimensiju stūros un aizzīmogotās zonās, pretējā gadījumā naža noapaļos. Mehāniskie entuziasti var sekot mehānisko mikro signālu Intuitīvai mācībai. Otrā noapaļošan a: parasti izmanto trīs dimensiju grupas izvēles diapazonu ar plakanu zemāko nažu. Ja iespējams izmantot plakanu grovu un ārējo griešanas ceļu, to izmanto. Neierodaminot citas virsmas, ierīces centram vajadzētu pielādīt ar izvēlēto robežu. Paraugā, robežas nedrīkst būt pilnīgi mazināts, un ātri divvirzienās leņķi jālieto ātri divvirzienās leņķi, 2. atkarībā no situācijas. Spirāla griešanas jāveic leņā 1,5 grādu un 1 augstumā. Kad virvirvira formas ir noformētas un nevar mazināt ar spirālas griešanas, jālieto diagonal a griešanas, parasti jālieto diagonala griešanas. Paraugā, jāatver filtrāls, īpaši attiecībā uz apalālālās virvirziem, jo īpaši attiecībā uz apalālālās virsmas. griešanas plādi nedrīkst mazs Iespējams.

● Atpakaļ nazis: parasti nav relatīvi atpakaļ nazis, ar absolūtu atpakaļ nazis, ja nav salas, ar relatīvu atpakaļ nazis.

2. Plakana izkraušana

Atvērtajai zonai jābūt vairāk nekā pusei no instrumenta diametra, un perifērijai jāaizver.

3. Izskats

Ja izvēlētā plakne ir piemērota ārējai stratifikācijai, izmantojiet ārējo stratifikāciju (plaknes formu), pacelšanas punktu un apakšējo spiediena punktu ir viens punkts, nav nepieciešams pacelšanas spiediens z plakne parasti pacelšanas spiediens, pēc iespējas nelietot relatīvo augstumu; Parasti labojot virzienu pa labi (pēc naziņa).

4. Na žas ce ļa noteik šanas meh āniskā korekcija

Koriģēšanas numurs ir 21, un datora korekcija un mehāniskā korekcija tiks mainīta. Barība būs vertikāla, un, ja naž nevar iet cauri, R tiks palielināta, nepieļaujot nekādu rezervi.

5. Vienl īdzīga augstuma izskat īšana

apakškškšapaapaapakškškšapaapaapakškškšapaapaapaapaapaapakškškškškšapaapaapakškšapaapaapakškškšapaapaapaapaapakškškškšapaapaapakškškšapaapaapakškškšapaapaapakškškšapaapaapaapaapaapaapaapaapakškšapaapaapaapaapaapakškškšapaapaapaapakškškškšapaapaapaapakškškškškškškšapaapaapaapaapaapaapaapaapaapakškškšapaapaapaapaapaapakškškškškšapaapaapaapaapaapaapaapakškškškšapaapaapaapaapakšapaapakškšapaapaapaapakškšapaapaapaapaapakškškšapaapaapakškšapaapaapaapakškškšapaapaapakškškškšapaapaapaapakškšapaapaapaapaapakškškšapaapaapaapaapakšapakšapakšapakšapakšapakšapakšapa

6. Ielīmēta racionalizācija

Lai iegūtu vislabāko vienotību un sausu brillenci, tas ir piemērots viegliem nažiem un bieži var aizstāt augstu profila formu.

7. Radi ācijas na žas ce ļš

Piemērojami situācijām ar lieliem caurumiem vidū (lietot mazāk). Uzmanība: izmantojot elastīgu nažu, ja naža nav strauja, pārāk ilga, vai darbgabals ir pārāk dziļs, tas jāapģērb un nedrīkst pārvietoties uz augšu vai leju; Divas asara leņķa puses darbgabalā jāsadala divos griešanas ceļos, ko nevar šķērsot pāri. Ir labāk paplašin āt vienmērīgas griešanas malas (izmantojot arc, lai progresētu un atgrieztu griešanu).

Qingjiao

1, šeit skaidrs leņķis ir divdimensiju miris leņķis, ir iepriekšējais process nav nokļuvis daļā, ja gaismas nazis ir jāiet uz vietu, tad vispirms jānoskaidro leņķis, pēc tam gaismas nazis, pārāk mazs dziļš leņķis var sadalīt dažus nazis, neizmantojiet mazu nazi, lai noskaidrotu pārāk daudz vietu.

2. Dzidri 3D st ūri: izveidot mazas slotes, dažus 3D stūrus.

3. Lai viegli sadal ītu na žu s, jāapsver tādas situācijas kā plāni naži, pārmērīgs garums un liels apstrādes tilpums (galvenokārt z virzienā un dziļā virzienā).

4. Naudas ce ļš: izmantojot divdimensiju formu, var tīrīt tikai nelielus leņķus (R0.8) un divdimensiju plaknes leņķus; izmantojot paralēlus nažas ceļus; izmantojot vienāda augstuma kontūru; Ir līknes virsmas tips, ko nevar sasniegt ar nažu vai mirsto stūri, ko nevar sasniegt ar formu. Naža pirmo reizi jānoslēdz, un tad stūris jātīra. Mazās plaisas lielākajā virsmē parasti pirmo reizi ir noslēgtas.

ZhongguangCity in Gyeongbuk Korea

1. Zhongguang: tērauda materiāli un smalki graudi, kas ir līknes virsmas, ietekmē Zhongguang.

2. Princips: griežot ar lielu nažu, jābūt lielākai robežai starp slāņiem. Lai sasniegtu labākus rezultātus, griežot ar vieglu nažu,

3. Features: ātra klīrensa, var izmantot arī lielus nažus, lielu barības ātrumu, lielu telpu; Nebraucieties par virsmas kvalitāti; Plakaniem darbgabaliem nav jābūt pakļautiem gaismai; Attiecībā uz darba gabaliem ar augstu profilu vidējais glikozes līmenis nav nepieciešams. Atverot ar augstu profilu, divus procesus var apvienot ar augstāku, kas attiecas uz virsmas pabalstu un attālumu starp slāņiem; Vai vidējais gaismas līmenis ir nepieciešams vai nav, cita svarīga faktora ir darba materiāls. Jāapsver, cik grūtāk ir materiāls, vidējais gaismas līmenis; Zhongguang pārstrādes virziens ir vēlams salīdzinājumā ar vieglo naža apgrūtinātu samazināšanu, kas izraisīs labāku un vienotāku pārstrādes efektu.

Gaismas nazis

Gaismas nazis ir, lai sasniegtu dažādu produktu un veidnes montāžas prasības, tāpēc jābūt ļoti piesardzīgiem, un pēc dažādām prasībām jādod dažādas ierī ču ce ļa iestat ījumi un parametru iestatījumi.

1, gaismas naža apakšējā naža augstums un galīgais augstums tiek mainīts uz 0, pielaides dizains 1 stiepļu ietvaros, bez filtra (jo mazāka ir darba daļa, jo mazāka ir pielaide, pielaide ietekmē izskatu).

2, priekšējā veidne un sadalījuma virsma, lai sasniegtu vislabāko gludinājumu, aizmugurējā veidne var būt sekundāra, citi nesaskaņojumi un tukšums var būt neapstrādāts punkts.

3. Na žas ce ļa projektu nosaka šādus faktorus:

Īpašs izskats (piemēram, plakanās un citas virsmas), stūre un plakanās virsmas.

Vai starp abām pusēm ir straujs leņķis (ja tas ir straujs, atdaliet tos).

Vai abām daļām ir atšķirīgas prasības (neatkarīgi no tā, vai atstāt starpību, cik daudz starpību un dažādas prasības attiecībā uz vienmērību).

Jautājums par gaismas nažas virsmas aizsardzību ir būtiska problēma, un jau apstrādātā virsma ir jāaizsargā pret kļūdām apstrādes un aizsargājamās saskaņā ar aizsardzības virsmas prasībām. diapazona aizsardzība, nulle aizsardzība neatkarīgi no kļūdas, augstuma diapazona un plaknes diapazona; Aizsargājamā virsmas aizsardzība.

Jautājums par izciršanas ceļa paplašin āšanu ir tas, ka vienmērīgā nažā ir labāk veikt cirkulāru progresu un atgriezties, kad izciršanas ceļš sasniedz malu, citādi virsma iepriekš tiks nedaudz paplašināta.

● Problēmas ar nazi gaismā. Izmantojiet laiku, tāpēc mēģiniet izvairīties no tā.

1. metode: noteikt atšķirību starp pacelšanas līnijām (neliela atšķirība)

Metode 2: vāks, aizslēgt nazi (neliels trūkums)

3. metode: novērst nepilnības (lielas nepilnības)

4. metode: paplašināt līdz tādam pašam augstumam, kad kontūra ir vienāda augstuma

Attiecībā uz barības jautājumu vieglajā nažā ir nepieciešams, ka pirmā barība ir jāražo no darba gabala ārpuses, lai izvairītos no vibrācijas un darba gabala bojājumiem. Visiem viegliem nažiem jābūt aprīkotiem ar barību.

Izgriežamo instrumentu apglabāšana un plīsums: ja darbmašīna ir liela, ir nepieciešami vairāki izciršanas instrumenti, lai polizētu to pašu darbmašīnu.