Hardware zīmogu daļu pārstrādes rūpnīcas ir pieredzējušas tādas parādības kā metāla zīmogu daļu sajaukšana un sajaukšana. Vai tas ir kļūdu apstrādes vai slikta materiāla kvalitāte? Kāpēc metāla zīmogu daļas izstāda šādas parādības? Kā koriģēt un uzlabot?

Pamatojoties uz faktisko stāvokli uz vietas, pēc tam, kad izskatīts plaisas vietas, fraktu formas, un kompresijas traucējumu pakāpes, tiek uzskatīts, ka metāla iesaiņošanas daļu sadalīšanas un sadalīšanas uzvedības pamatā galvenā ir atsatsatsatsatsatsatsatsatsatsatspoguļveidveidveidošanās procesā.Šā parādīšanās iemiemiemiemesls ir šāds: 000 @@@0001.1. Nepietietiekošs veidveidošanas procesa parametru izpildildījums: veidojot metāla iesaiņošanas daļu veidošanā procesā, procesā ir nepieciešams, ka salvāvās plūstošanas, spispispiežas, un divas daļas ir stingri jābūt cieši apmetāls ir saspiests, kad mašīnas slaidis lejup, lai sasniegtu veidošanos. Bet tagad, 2. ņemot vērā spiedienu daļu nestabilo kvalitāti, ir precizēts, ka iekārtu spiediens ražošanas procesā ir nesabalansēts spiediena svārstības stāvoklis. Tā galvenais iemesls ir tas, ka apstrādes tehnikas dalībnieki savlaicīgi nepielāgo mašīnas spiedienu saskaņā ar šajā posmā noteiktajām procesa prasībām vai nemainīja informāciju par mašīnas spiediena stabilitāti katras pārvietošanas laikā, kā rezultātā daļu nestabila kvalitāte;

2. Šā procesa tr ūkumi, kas veido moldu plānošanu, ir bieži kreisās/labajās daļās pirmās vilkšanas pārbaudes un divas kavitātes. Tāpēc, ka šis process satur ne tikai šķēršļus, bet arī formas saturu. Turklāt daļas ir īpaši sarežģītas, salīdzināšanas virsmas ir šauras, un veidojošās prasības ir, ka vilkšanas miršanas spiediena centrs atbilst veidojošās virsmas, kas izraisa lielu veidojošu insultu un nelielu spiediena zonu moldu strukturālajos apstākļos. Plānojot moldu, plānotāji uzskatīja tikai nelielas spiediena virsmas raksturlielumus, ta ču ignor ēja spiediena pamatveidošanas sl īdēšanas insultu.

Šis raksts ir no EMAR Mold Co., Ltd., vairāk informācijas par EMAR, lūdzu, noklikšķiniet uz: www.sjt-ic.com，