Taking Shenzhen Lida Precision Factory as an example, our production process generally consists of 16 steps, as shown in the following figure.
Mūsu galvenā uzmanība ir:
1、 Production plan: The follow-up department shall promptly confirm the inventory status of raw materials, finished products, etc. in the factory after receiving the order; Vai ir ieviests tehniskais rasējums un materiālu saraksts; Vai materiāli var būt savlaicīgi, savlaicīgi un laikus; Sagatavojiet ražošanas plānu un sagatavot ražošanas instrukcijas kopiju, kas jānosūta ražošanas departamentam.
2) Ienākošā pārbaude: Lai nodrošinātu avota kvalitāti, jāņem paraugs aptuveni 1 metra apmērā no katras izejvielu rites šādai pārbaudei. By visually inspecting and verifying the sample, the material is checked for consistency, and the surface of the material is checked for oxidation, dirt, and other appearance defects. Izmantojiet mikrometru, lai pārbaudītu, vai materiāla biezums un specifikācijas atbilst standartiem; Katru riteni paraugā ņem un pakļauj atkārtotai šķīdināšanai, lai pārbaudītu materiāla augstas temperatūras rezistenci (vai pēc augstas temperatūras test ēšanas uz virsmas pastāv tādi defekti kā deformācija, krāsu atšķirība, oksidācija utt.).
3) Pēc ražošanas instrukcijas veidlapas saņemšanas ražošanas departaments ražo: materiālus vāc saskaņā ar instrukcijas veidlapas prasībām; Pārvietot materiālu gliemenē, gliemenē un sagriezt to ar vairākiem spiedieniem, izraisot materiālu deform āciju gaidāmajā gliemenes konstrukcijas virzienā un veidojot darbgabalu. The first piece order must be inspected and judged according to all inspection items in the inspection guide book, and the first piece sample must be signed and confirmed before starting production. Ražošanas procesa laikā, uzsākot mašīnu un veicot regulāras pašpārbaudes, jānoslēdz pirkstu kokvilnas. Ja rodas defekti, mašīna nekavējoties jāpārtrauc uzlabojumiem.
4,Washing water: vismaz divi tīrīšanas procesi. Take out the work in the area to be cleaned and load it into a mesh container. Then, put it into an ultrasonic wave and clean it with carbon and hydrogen for 10 minutes to clean the surface oil stains of the workpiece. Pēc noņemšanas to novietojiet sekundārā ogļūdeņraža tīrīšanas tvertnē un atjaunojiet to 5 minūtes, lai noņemtu atlikušo kanalizāciju uz virsmas. Pēc atkārtotas izvadīšanas, 3-5 minūtes noņemiet darbvirkni tīrīšanas tvertnē un filtrēt ogļūdeņražus. Tīrīšanas procesa laikā regulāri aizstājiet tīrīšanas līdzekli ik pēc 3 stundām, lai nodrošinātu tīrīšanas efektu. Pēc tam izplatīt darbmašīnu un novietot to gaisa žāvēšanas iekārtā aptuveni 10 minūtes, lai tā varētu pilnībā saust. Pēc tam nodot darbgabalu pārvietošanas kastē.
5) Iepakojums: nosegt pirkstu pārklājumus visā iepakojuma procesā un savlaicīgi aizstāt tos, lai izvairītos no tiešas saskares starp ādu un darbgabalu, kā arī novērstu pirkstu zīmes, tīrību un sliktu oksidāciju. Darba gabalus iepakojumā nejauši pārbauda saskaņā ar pārbaudes instrukcijām, un tos var ievadīt iepakojumā tikai pēc tam, kad ir apstiprināts, ka tie ir pareizi un uzdrukāti. Iepakotā darba gabala uzlieciet uz iepakojuma tabulas un novietot to tajā pašā virzienā. Pirms to ievietošanas pašam pārbaudiet, vai uz darba gabala virsmas ir acīmredzami defekti. Pēc precizitātes apstiprināšanas iepakojums piestiprināja iekšējo ailes marķējumu un aizzīmogāja kravas kasti.
6,Pirms sūtīšanas apstiprinājums: kuģošanas etiķetes piestiprina kredītrīkotājs, un QA apstiprina, vai kuģošanas etiķetes materiāla kods ir pareizs, vai tas atbilst faktiskajam produktam un vai daudzums ir pareizs. Pēc apstiprināšanas kuģošanas etiķetes jāzīmogo apstiprināšanai pirms sūtīšanas var veikt. Ja pastāv jebkādas novirzes, veic savlaicīgu noraidīšanas un problēmas atsaukšanu un veic grozījumus un pārveidi.
Emma Technology Co., Ltd. ir viens no galvenajiem profesionāliem Ķīnas precīzu metāla daļu ražotājiem, kas izveidoti 2006. gadā.