With the increasing popularity of metal body smartphones, words related to metal body processing technology such as CNC, stamping, forging, die-casting, and so on have become more and more frequent. Turpmāk ir sīki izstrādāta ievadīšana vairākām parasti izmantotajām metāla ķermeņa pārstrādes metodēm mobilajos telefonos.

1. Izlaide

Metāla slīpums ir process, ar ko injicē piesātināto metālu caurumā, kas izgatavots no augstas temperatūras rezistentiem materiāliem, kondensējot to, lai iegūtu vēlamo produkta formu, un rezultātā iegūtais produkts ir slīpums.

Metāla liešanu var sadalīt gravitātes liesā un spiediena liesā, pamatojoties uz to, vai to ietekmē spiediens. Gravitātes lēšana attiecas uz kausētā metāla injekcijas procesu kaļķī zemes smaguma ietekmē, ko sauc arī par kastēšanu; Metāla šķidrumu parasti ieliek manuāli durvīm, paļaujoties uz metāla šķidruma pašsvaru, lai aizpildītu kaulu, izplūdes gāzu, aukstu un atvērtu kaulu, lai iegūtu produktu. Pressure casting refers to the method of filling the cavity of a die casting mold with liquid or semi liquid metal at a high speed under high pressure, and forming and solidifying under pressure to obtain castings. Meizu atbrīvotais Meilan metāls pieņem augsta spiediena lēkmi, kam seko izsmidzināšanas pārklāšana.

Meilan Metal

2. Izmirst

Izslēgšana attiecas uz mehānisko procesu, kas izmanto spiedienu, lai mainītu metāla izejvielu formu, lai iegūtu viltus ar noteiktām mehāniskām īpašībām, formu un izmēru.

Metal forging can be divided into five types based on the different tools used for pressurization: hammer forging, drop hammer forging, pressure forging, end pressure forging, and rolling forging. Spiediena spiediens attiecas uz darbgabala sildīšanu uz viltošanas temperatūru un to viltošanu starp plakano kāmju un buļķēšanas plāksnīti; Mazās daļas var saukt par dzelzs ar roku; Lieliem priekšmetiem nepieciešams izmantot tvaika kāmju. Atšķirība starp pilienu kāmju viltošanu un plakanu viltošanu liecina par to, ka kāmju viltošanai pilienu kāmju viltošanai ir mirstīga kavitāte, kurā darba gabals ir divi spiediena vai ietekmes spēki, un pēc tam tiek veikta plastmasas deformācija saskaņā ar mirstības kavitātes formu. Spiediena vilkšanas metode ir vilkšanas metode, kas izmanto lēnu spiedienu, lai iespiestu metālu formā kaltējumā. Laikā, kad metāls tiek pakļauts spēkā, spiediena iedarbība notiek ne tikai uz vilkšanas virsmas, bet arī uz darba gabala centrālās daļas, sasniedzot vienotu ietekmi iekšējā un ārpusē. Piemēram, R7 mobilo telefonu gadījumu OPPO veic spiediena vilkšanas rezultātā, kam seko virsmas anodizācijas apstrāde.

OPPO r7

3. Punkcija

Iezīmogošana attiecas uz tiešo spēku, kas veido metāla loksnes kaltējumā, izmantojot iespiešanas iekārtu jaudu. Tas ir metāla aukstas apstrādes metode, ko sauc arī kā aukstas iespiešanas vai loksnes metāla zīmogu. The process flow can be roughly divided into three steps: first, fix the metal plate on the mold table, then the upper punch falls vertically to form the metal plate under force inside the mold, and finally the punch rises. The parts are taken out and wait for the next edge trimming and polishing process. The entire process takes about 1s-1min. Xiaomi Redmi 3. piezīme ir metāla aizvākšanas segums, ko izmanto zīmogu tehnoloģiju.

Sarkanriesu piezīm3

4 CNC process

CNC， Pilns nosaukums ir datora numēriskā kontrole, kas attiecas uz automātisku iekārtu, ko kontrolē programma, kas parasti pazīstama kā "CNC mašīnas rīks". Šī kontroles sistēma spēj loģiski apstrādāt programmas ar kontroles kodiem vai citām simboliskajām instrukcijām. Ar datora dekodēšanu mašīnas rīks veic iepriekš noteiktas darbības un ar ilgtermiņa precizitātes mehānismu, galu galā jēlmetāla loksne tiek veidota vēlamajā formā. Sākot ar iPhone 5, Apple ir pieņēmusi alumīnija sakausējumu, kas integrēts ar vienu alumīnija sakausējuma CNC iekārtu gabalu un rammu.

iPhone 6

Kāda veida pārstrādes tehnoloģija tiek izmantota mobilo telefonu metāla skaidrošanai un tās pārstrādes izmaksām Izmantotā CNC, pārstrādes cikla, ražas, dizainparaugspējas un izskatāmās struktūras apjoms ir cieši saistīts, un šie ietekmējošie faktori var veidot procesa radar a diagrammu. Jo lielāka procesa radar a diagramma platība, jo labāk tās vispārējais rādītājs; No vienas dimensijas analīzes katru dimensiju sadala 10 līmeņos, un jo lielāks rādītājs, jo labāk noteikts process ir šajā dimensijā.

Procesa radara diagramma