Металните делови од листови се производи процесирани со метална технологија на листови, а ние не можеме да живееме без метални делови од листови насекаде. Металните делови од листовите се направени преку производство на струја на филаментот, лазерско сечење, тешко процесирање, металско поврзување, металско цртање, плазма сечење, прецизно свирење, формирање на роли, металско свирење, фалсификација, сечење на воден

Производител на производство на метали од челик плочи

Затоа, бидејќи е важно, Џин Лихенг ќе обезбеди специфично објаснување за оваа содржина подолу, за секој да може да ја научи, разбере и јасно да ја сфати, за подобро да го разбере процесорот на металите на листови и да влезе во ова поле, со што нивното знаење ќе биде пошироко и поразлично.

За некои правила во металот на плочи, тие имаат одреден опсег на апликација, главно вклучувајќи: дебелината на материјалот што се сече, нејзината основна големина треба да биде 0,5-6 mm, а нејзиниот максимален опсег на ширина треба да биде 2500 mm.

Производител на производство на метали од челик плочи

1. Во поглед на материјалите

(1) Користените материјали треба да ги исполнат техничките услови, инаку тие не можат да се користат.

(2) Ако се користат челички плочи со ладно valcuвање, нивната површина не смее да има гребаници, гребаници, точки на раѓање или нечистотии, што значи дека не смее да има дефекти.

(3) Опасноста мора да биде подготвена, како и потребните алатки, како што се верниерските калипери, микрометри, челик касети и писатели.

2. Подготовка во поглед на уметничкото дело

(1) Бидете многу познати и запознаени со нејзините поврзани цртежи, процесорските барања и условите за големина.

(2) Да се провери дали материјалот ги исполнува условите на процесот и, ако е потребно, се извршува лабрикација на опремата за да се осигури нејзината нормална функција.

Производител на производство на метали од челик плочи

Процесираните делови од завршениот производ се свирени или плочени според различни барања, и конечно се испраќаат во рацете на клиентот. Со континуираниот развој на производството и технолошкиот напредок, големиот дел од процесите на формирање се комплетирани на машините. Рачните методи честопати се користат како дополнителна процесија или завршувачка работа. Сепак, во случај на производство на едно парче или некои делови со комплексни облики, рачната операција и процес се сé уште неопходни. Рачното формирање се комплетира главн

Ема Технологија Ко., Ltd. е еден од водечките професионални производители на прецизни метални делови во Кина, формирани во 2006 година.