Важноста на високата тешкотија на печатењето на материјалите умираат

Формата за печатење е обично употребена форма во индустриското производство, која се формира со печатење на метални листови низ формата за да се постигне желба на форма и големина. Формати за печатење се важни алатки за производство на различни метални производи, како што се компонентите за автомобили, машини, електроника и други производи. Затоа, квалитетот и успехот на печатењето на моделите се клучни за квалитетот и успехот на производите. Тешкоста на печатењето на мртвите материјали е еден од важните фактори кои го одредуваат нивниот квалитет и перформанса. Повисоката тешкост на материјалот може да се осигура отпорноста на носењето и одржливоста на формата, овозможувајќи да се користи долго време во производството без неуспех. Истовремено, материјалната цврста, исто така, влијае на прецизноста и ефикасноста на формирањето на печатење, бидејќи моделите со висока цврста може подобро да ја одржат својата форма и големина, со што подобро ќе се осигура квалитетот на готовиот производ. Затоа, изборот на соодветно печатење на мртвите материјали и осигурувањето на нивната висока тврдина претставува важен чекор во производството на висококвалитетни печатења мртви.

Обични материјали за печатење

Во моментов, често употребените материјали за печатење ги вклучуваат следните:

1. Челик со висока брзина (ХСС)

Висока брзина челик е висококвалитетен челик со карактеристики како што се висока сила, висока тврдина и висок отпор на носење.

Тоа е еден од идеалните материјали за производство на висока прецизност и висок квалитет на печатење. Цврстата на челик со висока брзина обично е помеѓу 60~70 ХРЦ, што може да ги исполни барањата на повеќето печатени форми. Истовремено, челик со висока брзина, исто така, има добра процесивна ефективност и неговата цврста и отпорност на носење може да се подобри преку процеси како што е топлото третман.

2. Челик со елегирани алатки

Челилот со елементи за легирање е тип на челик со алатки кој содржи елементи за легирање, кој има висока тврдина и отпор на носење. Обично се користи за производство на големи и комплексни форми за печатење бидејќи неговата цврста може да достигне 70-80 ХРЦ, што го прави посоодветен за производство на висококвалитетни форми отколку за челик со висока брзина.

Сепак, процесорот на челик со елегирани алатки е релативно лош, барајќи поголеми тешкотии и трошоци во процесорот.

3. Специјален челик

Покрај челикот со висока брзина и челикот со елегирани алатки, постојат и некои специјални челички материјали кои може да се користат за производство на печатени области, како што е студено работено челик, топло работено челик, невидлив челик итн. Овие материјали имаат специфични карактеристики и употреби, а соодветните материјали мора да се изберат врз основа на специфичните производствени барања.

Места за споредба на тешкоста на материјалите за печатење

Слследследследследе е чечечечеопопопопопопопопопопопопопопопопредредредредна тататататаза за споспоспорарарарарарарарарарарарарарараратататататаза за за пепеппппппппппна на на мамамаматматматматматматматматматматматматматматматматматматматматматматматматматматматматматматматматматматмамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамамама60 Челик [UNK] 62-68 [UNK] M2 Челик [UNK] 60-65 [UNK] M42 Челик [UNK] 65-70 [UNK] Треба да се истакне дека различните материјали за печатење имаат различни барања за цврста за различни потреби од производство. Кога се избираат материјалите, потребно е да се одреди најсоодветниот материјал и тврдината врз основа на вистинската ситуација.

Како да се подобри тешкоста на печатењето на материјалите кои умираат?

Покрај изборот на соодветни материјали, тешкоста на печатењето на материјалите за смрт може, исто така, да се подобри преку следните методи:

1. Тепло третман

Температурата е често употребен метод за подобрување на тешкоста на материјалите. Со контролата на процесот на греење и ладење на материјалите, нивната кристална структура и сопствености може да се променат, со што ќе се подобри нивната тврдина и отпорот на носењето. Општите методи на топло третман вклучуваат изгаснување, температура, нормализација итн.

2. Третман на површината

Третманот на површината е метод за подобрување на тврдината и отпорноста на носењето на материјалот со промена на неговата површина структура и сопствености. Општите методи на површен третман вклучуваат нитридирање, карбонизација, нитридирање итн.

3. Покривање

Третманот за покривање е метод за покривање на материјалната површина со специјален слој за подобрување на неговата тврдина и отпорност на носење.

Обичните материјали за покривање вклучуваат титаниум, нитриди, карбиди итн. Треба да се истакне дека иако наведените методи можат да ја подобрат цврстата и отпорот на носењето на материјалот, тие, исто така, можат да имаат влијание врз другите сопствености на материјалот, како што се цврстата и цврстата. Затоа, кога се избираат и користат овие методи, е неопходно целосно да се разгледа вистинската ситуација.

заклучок

Тешкоста на печатењето на мртвите материјали е важен фактор во производството на висококвалитетни печатења мртви. Изборот на соодветни материјали и подобрувањето на нивната тврдина преку соодветни методи може да се осигури дека моделот нема да пропадне за време на долгорочната употреба во производството, истовремено подобрувајќи ја точноста и ефикасноста на формирањето на печатот. Во процесот на избор и употреба на материјалите за печатење, е неопходно целосно да се разгледа вистинската ситуација и да се изберат најсоодветните материјали и методи.