Денес производствената индустрија е нееднаква и има многу производители на печатени делови. Со удобноста на интернет информациите, прво можете да соберете информации на компјутерот или мобилниот телефон, како што се големината, техничката сила, опремата, квалитетот на печатење, репутацијата итн. на производителот, а потоа да го изберете соодветниот производител за испитување по споредба

1. Базирано на бројот на уреди, важно е да се имаат нови што е можно повеќе. Скалата на една опрема треба да биде повеќе од десет единици, како што се машините за печатење, од 30 до 300 тони. Повеќе машини за печатење покажуваат дека можат да се справат со поголема количина и различна различност на производи и можат да произведат големи количини производи во кратко време. Исто така, ќе има и посистематично мониторинг на тимот во менаџментот на квалитетното осигурување на прилагодени хардверски печате Постои и степен на новост на опремата. точноста на параметрите мерени со нова опрема е генерално подоверлива од онаа на старата опрема, што резултира со помали грешки.

2. Проверете го бројот на персоналот за квалитетна контрола и фреквенцијата на тестирање на производите. Секој процес во процесот на производство на делови од метално печатење бара да се формира специфичен персонал за контрола на квалитетот за мониторинг во реално време, со цел елиминирање на квалитетните проблеми од изворот на процесор. Исто така, треба да се забележи и фреквенцијата на детекција, особено кога се користи континуирано печатење со висока брзина за производство. Исто така, можете да проверите дали постојат автоматизирани тестирачки опреми кои се поефикасни, економски и произведуваат попрецизни резултати.

3. Судејќи од техничка сила, колку прецизност во производството на производите може да се постигне, како што е прецизноста на Жејјанг Јивеј, која може да постигне 0,01мм, е многу добра точка. Проверете дали техничкиот тим има богато искуство, доволно количина и може да ги исполни нашите технички барања итн. Погледнете го нивото на автоматизација и дали е можно масовно да се произведуваат стабилни и константни производи во кратко време.

Ема Технологија Ко., Ltd. е еден од водечките професионални производители на прецизни метални делови во Кина, формирани во 2006 година.