Здраво! Здраво! Добредојдовте на веб-страницата на компанијата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинеријата на ЦНК, делови од метално печатење и процесирање и производство на метали на плочи повеќе од 16 години
Германската и Јапонската опрема за висока прецизност на производство и тестирање обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранција и висок квалитет
пошта:
Name
Вашата локација: home > вести > Индустриска динамика > Name

Name

Време за пуштање:2024-06-28     Број на погледи :


Главната содржина на фазата на подготовка за машинерирање на ЦНК е програмирањето на ЦНК, кое обично вклучува анализирање на деловите цртежи и одредување на процесот на машинерирање; Пресметај го патот на алатките и добиј ги податоците за позицијата на алатките; Напиши програми за машинирање на CNC; Креирај контролни медиуми; Програма за прочитање и сечење на првиот процес. Постојат два методи: рачно програмирање и автоматска програмирање. Накратко, тоа е целиот процес од делови цртежи до добивање машински програми на ЦНК.

Рачно програмирање

дефиниција

Рачното програмирање се однесува на сите фази на програмирање кои се завршуваат рачно. Користејќи општи алатки за пресметка и различни методи за пресметка на тригонометричните функции, рачно извршувајте пресметки на траекторијата на алатките и инструкции за програмата.

Овој метод е релативно едноставен, лесен за управување и има голема адаптабилност. Користено за непроцесирани делови.

Креди на програмирање

CNC процес за рачно завршување на делови машинерирање

Анализирај цртежи на делови

Преземање одлуки за процес

Одреди ја процесорската рута

Изберете параметри на процес

Координати

Запиши програмен лист за машинирање на CNC

Програма за верификација

Рачно програмирање

Симулација на патеката на алатките

предност

Главно употребено за машинерирање на точки (како што се бурирање, риење) или машинерирање делови со едноставни геометрички облики (како што се плочни или квадратни груби), со мала компликационална комплексност, ограничени програмни сегменти и интуитивни и лесни за спроведување на програмирањето

недостаток

За делови со просторни слободни површини и комплексни дупки, пресметката на податоците за траекторијата на алатките е доста тешка, бара голема количина работа, е предвидлива на грешки и е тешко да се прочита, од кои некои дури и може да бидат невозможни да се комплетираат.

автоматска програма

уредување

дефиниција

За геометрички комплексни делови, потребно е да се користи компјутер за да се запише програмата за дел извор на специфициран јазик на CNC, и по процесорот, да се генерира програма за машинација, која се нарекува автоматска програма.

Со развојот на технологијата на ЦНК, напредните системи на ЦНК не само што им обезбедуваат на корисниците општи подготовки и помошни функции за програмирање, туку и обезбедуваат средства за проширување на функциите на ЦНК за прог Параметарната програма на системот FANUC6M CNC е флексибилна во апликација и бесплатна во форма, со изрази, логични операции и слични програмни текови на високо ниво на компјутерски јазици, што ја прави машинската програма кратка и лесно да се разбере, и постигнува функции кои се тешки да се постиг

Програмата на ЦНК, како и компјутерска програма, исто така има своја&квота; Јазик;, Но една разлика е дека компјутерите сега се развија за да доминираат на глобалниот пазар со Microsoft's Windows како апсолутна предност. машинските алатки на CNC се различни. тие сé уште не се развиени на нивото на взаемна универзалност, што значи дека нивните хардверски разлики ги направија нивните CNC системи неможни да постигнат взаемна компатибилност. Затоа, кога сакам да процесирам празно, првото нешто што треба да го направам е да размислам

Обичен софтвер

⑴UG

Униграфиката е сет тридимензионален параметрички софтвер развиен од Униграфична Солуција во САД, кој ги интегрира функциите CAD, CAM и CAE. Тоа е најнапредниот компјутерски помогнат дизајн, анализа и производство на високи софтвер денес, кој се користи во индустриски области како што се авијацијата, аеропросторот, автомобилите, бродовите, генералната маши

Софтверот на УГ е на водечка позиција во полето на КАМ, потекнува од МекДонел Даглас Аерcraft Company во САД, и е преферираната програмна алатка за машинерирање на делови од авионите на СНЦ.

Преваги на UG

Обезбедување доверливи и прецизни патишта на алатки

Може директно да се машинира на површините и цврстите суштини

Добар кориснички интерфејс и клиентите, исто така, можат да го прилагодат интерфејсот со различни методи на процес, овозможувајќи лесно да се дизајнираат и комбинираат ефикасни патишта на алатки

Целосна библиотека на алатки

Процесувам функција за менаџмент на параметрите на библиотеката

Name(pic1)

Вклучувајќи и миење од 2 оси до 5 оси, миење од лате и сечење на жици

Name

Солидно сечење на симулација

Универзален постпроцесор и други функции

Функција на брзинско мачење

Шаблон за прилагодување на CAM

\ 9333;Catia

Катија е производ лансиран од француското претпријатие Дасаулт, и се користи за развој и дизајн на авионите на фантомската серија Боинг 737 и 777.

КАТИА има модерни способности за моделирање на површината и се рангира меѓу највисоките во сите CAD 3D софтверови.

КАТИА има силни програмни способности и може да ги исполни барањата за машинирање на ЦНК од комплексни делови. Некои полиња усвоуваат моделирање на дизајнот на КАТИА и процесирање на програмирање на УГ, комбинирајќи ги двете и користејќи ги заедно.

\9334; Про/E е

Софтверот развиен од страна на ПТЦ (Parameter Technology Co., Ltd.) во САД е најпопуларниот систем на 3Д CAD/CAM (компјутерски помогнат дизајн и производство) во светот. Широко употребени во цивилните индустрии како што се електрониката, машините, моделите, индустрискиот дизајн и играчките. Истиот има повеќе функции како што се дел дизајн, составување на производи, развој на модел, машинерирање на ЦНЦ и дизајн на форма.

Про/E е широко употребена во претпријатијата во јужна Кина, и обична практика е да се користи PRO-E за моделирање на дизајнот и MASTERCAM и CIMATRON за програмирање и обработување.

Name(pic2)

Pro/E

\ 9335;Cimatron

Системот Симатрон CAD/CAM е производ CAD/CAM/PDM на израелското претпријатие Симатрон. Тоа е еден од најраните системи за постигнување на целосна функционалност на 3Д CAD/CAM на микропјутерска платформа. Системот обезбедува релативно флексибилен кориснички интерфејс, одлично 3Д моделирање, инженерско цртање, сеопфатно машинирање на CNC, различни универзални и специјализирани податочни интерфејси и интегрирано мена Системот Циматрон КАД/КАМ е многу популарен во меѓународната индустрија за производство на молд, и исто така е широко употребен и во домашната индустрија за производство на молд.

Name(pic3)

Киматрон (2 листови)

\ 9336;Mastercam

Софтверот CAD/CAM, заснован на компјутер, развиен од страна на CNC Corporation во САД. Mastercam обезбедува идеална средина за дизајнирање на обликот на делови со комфортно и интуитивно геометриско моделирање. Нејзините модерни функции можат да дизајнираат комплексни криви и криви дел Мастеркам има силни функции во површината грубо машинерирање и површината прецизно машинерирање. Постојат повеќе опции за површината прецизно машинерирање, кои можат да ги исполнат потребите за површината машинерирање на комплексни делови, а исто така има и функција за машине Поради нејзината ниска цена и супериорна перформанса, таа стана префериран софтвер за програмирање на ЦНЦ во домашната цивилна индустрија.

⑹FeatureCAM

Оваа карактеристика базирана на целосно функционален софтвер CAM развиен од DELCAM во САД има нов концепт на карактеристики, силно признавање на карактеристики, материјална библиотека базирана на процесот на знаење, библиотека на алатки и навигација на икони бази Целосно модуларен софтвер кој обезбедува сеопфатни решенија за програмирање на работилниците, од 2-5 оси миење, до претворање на миење композитна машинација, од површина машинација до машинација за сечење жици. Функцијата на постуредување на софтверот DELCAM е релативно добра.

Некои домашни производствени претпријатија постепено воведуваат нови производи за исполнување на потребите на развојот на индустријата.

Name(pic4)

FeatureCAM (2 листови)

Инженер за производство на CAXA

CAXA Manufacturing Engineer е национално производен производ од CAM лансиран од Пекинг Beihang Haier Software Co., Ltd., кој помогна домашниот софтвер CAM да окупира место на домашниот пазар CAM. Како одличен претставник и познат бренд на независен софтвер за интелектуална сопственост во областа на информативната технологија во кинеската производствена индустрија, КАКСА стана водач и главен снабдувач во кинеската индустрија КАД/КАМ/ПЛМ. CAXA Manufacturing Engineer е машински софтвер за миење/бурење на CNC со добра процесна резултат за две до пет оси CNC машини за миење и машински центри. Овој софтвер има надлежни резултати, умерена цена и е прилично популарен на домашниот пазар.

⑻EdgeCAM

Професионален софтвер за програмирање на СНЦ со интелигенција произведена од компанијата Pathtrace во Велика Британија, кој може да се примени на

Name(pic5)

EdgeCAM

Програмирање на машински алатки на ЦНК како што се вртење, миење и сечење жици. EdgeCAM дизајнираше поудобен и доверлив метод на машинерирање за сегашните комплексни тридимензионални карактеристики на машинерирање на површината, кои се популарни во производствената индустрија во Европа и Америка. Британската патвеј компанија моментно се развива и работи на кинескиот пазар, обезбедувајќи повеќе избори за домашните производители.

⑼VERICUTVERICUT

Напреден специјализиран софтвер за симулација на машинирање на ЦНЦ произведен од ЦГТЕХ во САД. ВЕРИКУТ усвои напредна 3Д експлозивна технологија за виртуелна реалност, постигнувајќи екстремно реална симулација на процеси на машинирање на CNC. Не само што може да се користат боени 3Д слики за прикажување на алатката за сечење на празници за да се формираат делови

Name(pic6)

VERICUTVERICUT

Целиот процес може, исто така, да го прикажува рачникот на алатките, фиксацијата и дури и процесот на операција на алатката на машината и виртуелната фабрикална околина може да се симулира, а ефектот е како да се гледа видео од машински алатки на ЦНК за машинерирање делови на

Програматорите увезуваат различни програми за машинирање на CNC генерирани со програмирање софтвер во VERICUTVERICUT за верификација, кои можат да ги откријат грешките на пресметка генерирани во оригиналната софтверска програма и да ја намалат стапката на машинирање несреќи предизвикана Во моментов, многу силни домашни претпријатија почнаа да го воведуваат овој софтвер со цел да ги збогатат своите постоечки системи за програмирање на ЦНЦ и да постигнат добри резултати.

Со брзиот развој на производствената технологија, развојот и употребата на софтверот за програмирање на СНЦ влегоа во нова фаза на брз развој. Нови производи се појавуваат еден по друг, и функционалните модули стануваат сé пофинети.

(10) PowerMill

PowerMILL е моќен софтверски систем за машинирање на CNC произведен од Delcam Plc во Велика Британија, со богати машинирачки стратегии. Прифаќање на сосема нов кинески кориснички интерфејс WINDOWS, обезбедувајќи сеопфатни стратегии за процес. Помогнувајќи им на корисниците да го генерираат најдоброто машинерско решение, со што ќе се подобри ефикасноста на машинерското решение, да се намали рачното кратење и брзо да се генерираат груби и фини машинерски патишта. Секоја модификација и препресметка на решението е речиси завршена во момент, намалувајќи 85% од времето на пресметка на патеката на алатките. Ова овозможува целосна инфек Опремени со интегрирана симулација на машински ентитет, таа им овозможува на корисниците да го разберат целиот машински процес и резултати пред машинско создавање, заштедување на машинско време.

Name(pic7)

Основни чекори

1. Анализирај цртежи на делови за да се одреди протокот на процесот

Анализирајте ја формата, големината, прецизноста, материјалот и празноста што се бара од цртањето на делот, и објасните ја содржината и барањата на процесорот; Одредете го планот за машинерирање, патот за сечење, параметрите за сечење и изберете алатки и поставувања за сечење.

Name(pic8)

Патека на ножот (3 листови)

2. Брична пресметка

Пресметајте ги почетните и крајните точки на геометричките карактеристики на делниот контур, како и централните координати на арковите, базирани на геометричките димензии на делот, процесорската рута и други фактори.

3. Програми за обработување на пишување

По завршувањето на наведените два чекори, напишете ја машинската програма во согласност со функционалниот код на инструкции и форматот на програмскиот сегмент спецификуван од системот ЦНК.

4. Внесете ја програмата во системот на CNC

Внесувањето на програмата може директно да се внесе во CNC системот преку тастатурата или преку компјутерски комуникациски интерфејс.

Процедури за инспекција и прво сечење

Користете ја функцијата на графичкиот приказ обезбедена од системот CNC за да ја проверите точноста на патеката на алатките. Изврши отсечење на првиот дел од пробата на работниот дел, анализирај ги причините за грешките и прави навремени корекции додека не се отсечат квалификуваните делови.

Иако јазикот на програмирање и инструкциите на секој CNC систем се различни, има и многу сличности меѓу нив

Код на функција

уредување

Знаци и нивни функции

1. Знаци и кодови

Знаците се симболи кои се користат за организација, контрола или претставување на податоци, како што се броевите, буквите, точката, математичките оператори итн. Постојат два широко употребени стандардни кодови меѓународно:

1) Меѓународна организација за стандардизација на ISO

2) ЕИА Електронска индустрија асоцијација на Америка стандарден код

Два знаци

Во програмите за машинирање на ЦНЦ, знаците се однесуваат на серија знаци организирани според регулативите, зачувани, пренесени и оперирани како информациска единица. Знак е составен од англиско писмо, по кое следат неколку децимални цифри, а ова англиско писмо се нарекува адресан знак.

На пример, „X2500“ е збор, X е симболот на адресата, а бројот „2500“ е содржината на адресата. Во системот FANUC, ако вредноста во адресата има децимална точка, претставува милиметарски единици; ако нема децимална точка, претставува микрометарски единици. На пример, X2500 X координата 2500 милиметри (X2500 ја претставува X координата 2500 милиметри)

3. Функција на знаци

Секој збор кој сочинува програмен сегмент има свое специфично функционално значење, а следното се воведува главно врз основа на спецификациите на системот FANUC-0M CNC.

(1) Сериски број N

Број на секвенција, исто така познат како број на сегментот на програмата или број на сегментот на програмата. Бројот на секвенцијата е лоциран на почетокот на сегментот на програмата и се состои од бројот на секвенцијата Н и последните цифри. Неговите функции вклучуваат пропрочитање, условни скоци, фиксни врски итн. Кога се користи, треба да се користи во интервали, како што е N10 N20 N30... (Бројот на програмата е само за обележување и нема вистинско значење)

⑵ Подготви функционален збор G

Симболот на адресата за подготвување на функционалните зборови е Г, познат и како функција Г или инструкција Г, што е инструкција која се користи за воспоставување на работниот режим на машинска алатка или контролниот систем. G00~G99

\ 9334; Големина на зборовите

Зборот за димензија се користи за одредување на координатната позиција на крајната точка на движењето на алатките на алатката на машината.

Меѓу нив, првата група X, Y, Z, U, V, W, P, Q, R се користи за одредување на линијарните димензии на координатите на крајната точка; Втората група А, Б, Ц, Д, Е се користи за одредување на агуларните координати димензии на крајната точка; Третата група I, J и K се користат за одредување на големината на централните координати на контурот на аркот. Во некои системи на ЦНК, инструкциите за П исто така може да се користат за пауза на времето, а инструкциите за Р може да се користат за одредување на радиусот на лукот.

(4) Функционален збор F

Симболот на адресата на зборот на функцијата feed е F, исто така познат како функција F или инструкција F, кој се користи за наведување на брзината на feed за сечење. За заклучувањата, F може да се подели на два типа: храна за минута и храна за вртење за револуција. За други машински алатки на ЦНК, храната за минута е генерално употребена само. Инструкцијата Ф често се користи во сегментите на програмата за сечење на жици за да се индицира трагата на жицата.

Главен збор за функција на брзина на вртење S

Симболот на адресата на зборот на функцијата брзина на вртење е S, исто така познат како функција S или команда S, кој се користи за наведување на брзината на вртење. Единицата е R/min.

Функција на алатка збор T

Симболот на адресата на зборот на функцијата на алатката е Т, исто така познат како функција Т или инструкција Т, кој се користи за да се одреди бројот на алатки кои се користат за време на машинерирање, како што е Т01. За клучевите на ЦНЦ, се користат и следните броеви за одредена компензација на должината на алатките и компензација на радиусот на врвот на алатките, како што е Т0101.

Помошна функција збор M

Симболот на адресата на зборот за помошна функција е M, а следните цифри се генерално позитивни цели броеви од 1-3 бити, познати како функција M или инструкција M, кои се користат за да се спецификува акцијата на прекинувачот на помошниот уред на машинската алатка на ЦНК, како што е M00-M99.

Формат на програмата

уредување

Формат на сегментот на програмата

Програма за машинирање на ЦНК е составена од неколку сегменти на програмата. Форматот на сегментот на програмата се однесува на аранжманот на зборови, знаци и податоци во сегментот на програмата. Пример на формат на сегментот на програмата:

N30 G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08;

N40 X90; Овој сегмент на програмата го пропушта зборот „G01.“, Y30.2,F500,S3000,T02,M08”, Но нивните функции се сé уште ефикасни

Во сегментот на програмата е потребно јасно да се дефинираат различните елементи кои го сочинуваат сегментот на програмата:

Предвижена цел: координати на крајната точка X, Y, Z;

Одиме по која траекторија: подгответе го функционниот збор Г;

Брзина на податоци: збор за функција на податоци F;

Брзина на исечување: буква на функција со брзина на вртење S;

Користење алатки: функционална буква Т на алатките;

Помошна акција на машинските алатки: збор за помошна функција М.

Формат на програмата

1) Симболи за почеток и крај на програмата

Симболите за почеток и крај на програмата се истиот знак, со% во ISO код и EP во EIA код. Кога се пишува, треба да се користи еден сегмент на колона.

2) Име на програмата

Постојат две форми на имиња на програмата: една е составена од англиската буква O (% или P) и 1-4 позитивни цели броеви; Друг тип е името на програмата кое започнува со англиско букво и е составено од мешавина на букви, броеви и повеќе знаци (како што е TEST 1). Обично е потребен одделен дел.

3) Тема на програмата

Телото на програмата е составено од неколку сегменти на програмата. Секој сегмент на програмата обично окупира една линија

4) Крај на програмата

Програмата може да се заврши со упатствата M02 или M30. Обично е потребен одделен дел.

Примери на генерални формати за машински програми:

%//Симбол за почеток

O2000//Име на програмата

N10 G54 G00 X10. 0 Y20. 0 M03 S1000 // Тело на програмата

N20 G01 X60.0 Y30.0 F100 T02 M08

N30 X80.0

…….

N200 M30//Програмата заврши

%//Крај симбол

Координати на машинските алатки

уредување

Одреди го координатниот систем

(1) Регулативи за релативно движење на машинските алатки

На машинските алатки, секогаш претпоставуваме дека работниот дел е стационален додека алатката е во движење. На овој начин програмерите можат да го одредат процесот на машинерирање на машинската алатка базирана на цртањето на делови без да го земат предвид специфичното движење на работниот дел и алатката на машинската алатка

Name(pic9)

центар за машина

Регулативи за координатниот систем на машинските алатки

Односот помеѓу X, Y и Z координатните оски во стандардниот машински координатен систем е одреден од десниот картезиски координатен систем.

На машинска алатка ЦНК, движењето на машинската алатка е контролирано од уредот ЦНК. За да се одреди формирањето на движењето и помошното движење на машинската алатка ЦНК, е неопходно прво да се одреди движењето и насоката на движењето на машинската алатка. Ова мора да се постигне преку координатен систем, кој се нарекува коор

На пример, на машина за миење, долгитудиналните, трансверзните и вертикалните движења на органски кревет. Во машинерирањето на ЦНК, системите на машински координати треба да се користат за да се опише.

Односот помеѓу X, Y и Z оските во стандардниот машински координатен систем се одредува од десниот картезиски координатен систем:

1) Прошири го палецот, индексниот прст и средниот прст на десната рака, правејќи ги 90 степени одделно. Плацот ја претставува X координатата, индексот ја претставува Y координатата, а средниот прст ја претставува Z координатата.

2) Плестот покажува позитивна насока на координатата Х, индексот покажува позитивна насока на координатата Ј и средниот прст покажува позитивна насока на координатата З.

3) Координатите на ротацијата околу координатите Х, Ј и З се претставени од А, Б и Ц. Според правилото на десната спирала, насоката на палецот е позитивна насока на секоја оса во координатите Х, Ј и З, а насоката на ротацијата на другите четири прсти е позитивна насока на координатите на ротацијата А, Б и Ц.

Регулативи за насоката на движењето

Наредбата за зголемување на растојанието помеѓу алатката и работниот дел е позитивната насока на секоја координатна оска. Следната фигура ги покажува позитивните насоки на две движења на клучот на ЦНК.

Направа на координатната оска

\ 9332Z- координата

Направата на движењето на координатата Z е одредена од шпинделот кој ја пренесува струјата на исечување, односно, координатната оска паралелна со оската на шпинделот е координатата Z, а позитивната насока на координатата Z е насоката на алатката која го напушта работниот дел X координата

Х-координатата е паралелна со плината на врзувањето на работниот дел, обично во хоризонталната рамка. Кога ќе се одреди насоката на X-оската, треба да се разгледаат две ситуации:

1) Ако работниот дел се движи ротационално, насоката на алатката што го напушта работниот дел е позитивната насока на координатата Х.

2) Ако алатката ротира, постојат две ситуации: кога координатата З е хоризонтална, кога набљудувачот го гледа работниот дел долж врвот на алатките, насоката+X на движењето покажува десно; Кога координата Z е перпендикуларна, кога набљудувачот се соочува со алатката и гледа кон колоната, насоката+X на движењето покажува десно. Следната фигура ја покажува X координатата на клучот на ЦНК.

Координата

По одредувањето на позитивната насока на координатите X и Z, насоката на координатите Y може да се одреди со користење на десниот картезиски координатен систем базиран на насоката на координатите X и Z.

Поставување на потекло

Потеклото на машинската алатка се однесува на фиксната точка поставена на машинската алатка, која е потеклото на машинскиот координатен систем. Истата е одредена за време на монтирањето и дегажувањето на машинската алатка и е референтна точка за машинското движење на машинската алатка на ЦНЦ.

(1) Потекло на CNC lathe

На клуч од ЦНК, потеклото на машинската алатка е генерално земено на преминот на крајот на лицето на Чак и централната линија на шпиндлот. Во меѓувреме, со поставувањето на параметрите, потеклото на машинската алатка може да биде поставено и на позитивната гранична позиција на координатите X и Z.

Крај на машината за бришење на CNC

Центарот на долниот крај на врвот е на напредната гранична позиција на трите оски.

Програмата Lathe

уредување

За клучевите на ЦНК, различните системи на ЦНК имаат различни методи на програмирање.

Инструкција за поставување на координатниот систем на работниот дел

Тоа е инструкција која го спецификува потеклото на координатниот систем на работниот дел, исто така познат како нула точка за програмирање.

Формат на инструкции: G50 X Z

Во формулата, Х и З се димензиите во насоките Х и З од почетната точка на врвот на алатката до потеклото на координатниот систем на работниот дел.

Кога ја извршува командата G50, машинската алатка не се движи, односно оските X и Z не се движат. Системот ги памети вредностите на X и Z внатре, како и координатите на промената на CRT- приказот. Ова е еднакво на воспоставувањето на координатиот систем на работниот дел со потеклото на работниот дел како координатно потекло во системот.

Name(pic10)

CNC заклучување

Метод на програмирање за системот со големина:

1. Апсолутни и екстрементални димензии

Во програмирањето на ЦНК, обично постојат два начини да се претставуваат координатите на позициите на алатките: апсолутните координати и екстременталните (релативни) координати. Кога програмирањето на ЦНК се заклучува, може да се користи програмирање на апсолутна вредност, програмирање на екстрем

Апсолутна вредност програмирање: Координатните вредности на сите координатни точки се пресметаат од потеклото на координатниот систем на работниот дел, наречен апсолутни координати, претставени од X и Z.

⑵ Програмата за зголемена вредност: Координатните вредности во координатниот систем се пресметани во однос на претходната позиција (или почетна точка) на алатката и се нарекуваат екстрементални (релативни) координати. Координатите на X-оската се претставени од U, координатите на Z-оската се претставени од W, а позитивните и негативните се одредени од насоката на движењето.

2. програмирање на дијаметар и програмирање на радиус

Кога програмирањето на ЦНК се заклучува, поради кружниот крстосектор на машинираните ротирачки делови, постојат два начини да ги претставуваат нивните радијални димензии: дијаметар и радиус. Методот кој се користи е одреден од системските параметри. Кога ЦНК ја напушта фабриката, тие генерално се поставени на програмирање на дијаметар, па големината во насоката на X-оската во програмата е вредноста на дијаметрот. Ако е потребно програмирање на радиус, неопходно е да се променат релевантните параметри во системот за да се стави во состојба на програмирање на радиус.

3. Метрички и англиски димензии

Внесување на метрична големина G21 (Френк)

Внесување на метрична големина G71 од империјалната големина G70 (Siemens)

Постојат две форма на анатација на димензија во инженерските цртежи: метрички и империски. Системот на ЦНК може да ги претвори сите геометрички вредности во метрички или империски димензии користејќи кодови базирани на поставената состојба. Откако системот е вклучен, машинската алатка е во

Односот на конверзија помеѓу метричките и империските единици е:

1mm0. 0394in

1in25. 4mm

2[UNK] Контрола на вртење, контрола на храна и избор на алатки (FANUC- 0iT систем) 1. Spindle функција S

Функцијата С се состои од адресан код С и неколку цифри по него.

Константна линијарна команда за контрола на брзината G96

Откако системот ја извршува командата G96, вредноста наведена од S ја претставува брзината на исечување. На пример, G96 S150 покажува дека брзината на точката на исечување на алатката за вртење е 150 метри/мин.

Name(pic11)

CNC алатка

⑵ Откажи ја командата за константна линијарна контрола на брзината G97 (команда за константна брзина)

Откако системот ја извршува командата G97, вредноста наведена од S ја претставува брзината на вртење за минута. На пример, G97 S1200 претставува брзина на вртење 1200r/мин. Откако е вклучен системот на ФАНУЦ, станицата е стандардна за G97.

⑶ Максимална граница на брзина G50

Покрај функцијата на поставување на координати на системот, Г50, исто така, има функција на поставување на максималната брзина на вртење. На пример, G50 S2000 значи поставување на максималната брзина на вртење на 2000 р/мин. Кога се користи константна линијарна контрола на брзината за сечење, со цел да се спречат несреќите, е неопходно да се ограничи брзината на вртењето.

2. Функција Ф

Функцијата Ф ја претставува стапката на податоци, која се состои од адресан код Ф и неколку потоа следни цифри.

⑴ Команда за поднесување G98 на минута

По извршувањето на командата Г98, системот на ЦНК одредува дека единицата за стапка на податоци на која се наведува Ф е mm/min (милиметри/минута), како што е Г98 G01 Z-20,0 F200; Стапката на податоци во сегментот на програмата е 200 mm/мин.

⑵ Команда за пренос G99 за секоја револуција

По извршувањето на командата Г99, системот на ЦНК одредува дека единицата за стапка на пренос споменета од Ф е mm/r (милиметри/револуција), како што е Г99 G01 Z-20,0 F0,2; Брзината на податоци во сегментот на програмата е 0,2 mm/r.

Инструкција за импутација

amount in units (real)

Командата G00 ја овозможува алатката брзо да се движи од точката каде што алатката се лоцира до следната позиција на целта преку контрола за позиционирање на точки. Тоа е само за брзо позиционирање без никакви барања за траекторија на движење и без никаков процес на сечење.

Формат на инструкции:

G00 X( U) Z( W) Name

Меѓу нив:

X. Z е апсолутната координатна вредност на точката која алатката мора да ја достигне;

U. W е екстременталната вредност на оддалеченоста помеѓу точката која ќе ја постигне алатката и постојната позиција; (Координати кои не се движат можат да бидат пропуштени)

2[UNK] Линијална инструкција за интерполација G01

Командата G01 е команда за линијарно движење која ја спецификува алатката за спроведување на било кој линијарен движење со спецификувана брзина на поднесување F преку интерполациска врска помеѓу две координати.

Формат на инструкции:

G01 X( U) Z( W) F_ ;

Меѓу нив:

(1) X, Z, или U, W имаат исто значење како G00.

F е стапката на храна (стапка на храна) на алатката, која треба да се одреди според барањата за кратење.

3[UNK] Инструкции за кружна интерполација G02 и G03

Постојат два вида команди за интерполација на кружниот арк: команда за интерполација на кружниот арк во право на часовникот G02 и команда за интерполација на кружниот арк во право на противчасовникот G03.

Формат на програмирање:

Форматот на командата за командата за интерполација на арк во право на часовникот е:

G02 X( U) _Z( W) _R_ F_;

G02 X( U) Z( W) I_ K_ F_;

Форматот на командата за командата за интерполација на арк во спротивно часовник е:

G03 X( U) _Z( W) _R_ F_;

G03 X( U) Z( W) I_ K_ F_;

Меѓу нив:

X_Z_ е апсолутната вредност на координатите на крајната точка за арковна интерполација, а U_W_ е екстременталната вредност на координатите на крајната точка за арковна интерполација.

⑵ R (метод на радиус) е радиусот на арк, изразен како вредност на радиус.

Кога централниот агол кој одговара на лукот е 180, Р е позитивна вредност;

Кога централниот агол кој одговара на лукот е> На 180, Р е негативна вредност.

(4) Принцип на избор: Изберете го оној кој е поудобен за користење (може да се види без пресметка). Кога I, K и R се појавуваат истовремено во истиот програмен сегмент, R има приоритет (т. е. ефективен) и I и K се невалидни.

Кога имам 0 или K е 0, може да се пропушти и да не се напише.

Ако сакате да интерполирате цел круг, можете да го користите централниот метод само за да го претставите, а методот на радиусот не може да се изврши. Ако два полокруга се поврзани со методот на радиус, вистинската грешка во кругот ќе биде премногу голема.

F е стапката на храна или стапката на храна долж тагентната насока на аркот.

Професионален вовед

уредување

Целта на обуката

За да се култивираат таленти кои можат да се адаптираат на потребите на модерната економска изградба, имаат сеопфатен развој во моралноста, интелигенцијата и физичката способност, поседуваат цврсто професионално знаење за процесорот на машинските алатки на ЦНК, силна раководна способност и можат да се вклучат во операцијата и менаџментот на опремата на

Главни курси

ФососососососососососмемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемететететететететететететететететететететететететететететететететететететемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемемеДизајн, УГ 3Д дизајн и програмирање на ЦНК, Мастеркам 3Д дизајн и програмирање на ЦНК, структура на ЦНК машина и одржување.

Направа на вработување

уредување

Вмешан во менаџментот на производството, механичкиот дизајн на производите, операциите за програмирање и обработување на СНЦ, инсталирањето на опремата на СНЦ, разгашувањето и операцијата, дијагнозирањето и одржувањето на производството на СНЦ,

Првата опција е операторите на ЦНК. Студентите кои имаат преземено стажини на ЦНК и обука за операција на ЦНК може да бидат компетентни, но натпреварот за оваа работна позиција е најголем. Во моментов, операциските позиции на ЦНК во кинеската машинска индустрија во основа достигнаа насиченост. Некои студенти ми кажаа дека нивните ученици, кои дипломираа од средно училиште и работеа во операциите на ЦНК пет или шест години претходно од нив, веќе се квалификувани работници со пристојни плати, па се чувствуваа многу безнадежни. Им реков дека тоа што треба да се спореди не е сегашниот, туку идниот развој.

Второ, програмер на ЦНК. Многу машинерски претпријатија користат автоматска програма за генерирање на машинерски програми на ЦНЦ, па мора да научат САМ софтвер. Различните единици користат различни типови на САМ софтвер, но методите на процес се генерално слични, па е неопходно добро да се научи еден. Сепак, како програмер на СНЦ, барањата се високи и одговорноста е исто така значајна, така што е потребно богато искуство со машинерирање. Во овој случај, не е реално студентите кои штотуку го напуштија училиштето веднаш да ја преземат оваа позиција. Мора да помине низ период на вежба, кој се движи од една или две години до три до пет години.

Трето, персоналот за одржување на ЦНК или персоналот за служба по продажба. Оваа позиција има повисоки барања и најмногу недостасува во областа на ЦНК. Не само што бара богато механичко знаење, туку и богато електрично знаење. Ако ја изберете оваа насока, може да биде многу тешко (како што се честите бизнис патувања), и постојано треба да научите и да акумулирате искуство. Оваа позиција бара поголема обука, па времето за да станеме способни ќе биде подолго, но наградите, исто така, ќе бидат релативно дарежливи.

Четврто, продавачкиот персонал на ЦНК. Платата за оваа позиција е најдарежлива, а потребното професионално знаење не е толку многу, но бара извонредна елоквенција и добри социјални вештини, што не се нешто што обичните луѓе можат да го направат.

Петто, исто така, може да се изберат слични дизајнери: професионалци за механички дизајн како што се дизајнерите, механичките дизајнери и структурните дизајнери; Менаџерот на процесот или техничкиот персонал на местото, механичките дизајнери (механички инженери), операторите на машините на ЦНЦ, работниците за одржување на механичната опрема, продавачите на механичната опрема, програмерите, работниците на механичките процеси, ин

Научи програмирање

уредување

Во брзо растечката побарувачка за машинерирање на ЦНЦ во домашната производствена индустрија, постои сериозен недостаток на технолошки таленти за програмирање на ЦНЦ, а технологијата за програмирање на ЦНЦ стана жешка побарувачка на пазарот на

Основни услови кои мора да се исполнат

(1) Имаат основни научни способности, тоа е, студентите имаат одредени научни способности и подготовно знаење.

Имаат услови за добивање добра обука, вклучувајќи го и изборот на добри институции за обука и материјали за обука.

Земи искуство во практиката.

Подготовно знаење и вештини

(1) Основното знаење за геометријата (средно училиште или над нив е доволно) и механичките фондации за цртање.

Основен англиски.

Генерално знаење за механички процес.

Основни 3Д моделни вештини.

Изберете материјали за обука

Содржината на учебникот треба да биде соодветна за барањата на практичните програмирачки апликации, со широко усвоена интерактивна технологија за графичка програмирање базирана на софтверот CAD/CAM како главна содржина. Иако учи практични техники како што се софтверските операции и програмирачките методи, истиот, исто така, треба да вклучува одредена количина основно знаење, за читателите да можат да ја разберат природата и причините зад неа.

Структурата на учебникот. Учењето на технологијата за програмирање на СНЦ претставува процес на континуирано подобрување во фазите, па содржината на учебниците треба разумно да се распредели според различните фази на учење. Истовремено, систематично ја резултирајте и класификувајте содржината од перспектива на апликацијата, овозможувајќи читателите да ја разберат и запомнат како целина.

Учење содржина и процес на учење

Стап 1: Основното учење на знаење, вклучувајќи го основното знаење на принципите на машинирање на СНЦ, програмите на СНЦ, процеси на машинирање на СНЦ итн.

Фаза 2: Учење на технологијата за програмирање на ЦНК, со прелиминарно разбирање на рачната програмирање, фокусирање на учењето на интерактивна технологија за графичка програмирање базирана на софтвер CAD/CAM.

Стап 3: програмирање и машинирање на ЦНК, вклучувајќи одреден број вистински производи ЦНК програмирање и машинирање вежби.

Учење методи и вештини

Како и учењето на друго знаење и вештини, управувањето со правилните методи на учење игра клучна улога во подобрувањето на ефикасноста и квалитетот на учењето на технологијата за програмирање на ЦНК. Еве неколку предлози:

Концентрирајте се на борбата против уништувањето, завршете ја целта на учење за кратко време и применете ја на време за да избегнете учење на маратонски стил.

Разумно категоризирање на софтверските функции не само што ја подобрува ефикасноста на меморијата, туку и помага да се сфати целокупната апликација на софтверските функции.

Од почетокот честопати е поважно да се фокусира на култивирање стандардизирани оперативни навики и строг и метикулозен работен стил, наместо едноставно учење технологија.

Запишувајте ги проблемите, грешките и точките на учење кои се соочуваат во секојдневниот живот, и овој процес на акумулација е процес на континуирано подобрување на нивото.

Како да се научи CAM

Учењето на интерактивната технологија за графичка програмирање (позната и како клучни точки на програмирањето CAM) може да се подели во три аспекти:

1. Кога ќе се научи софтверот CAD/CAM, фокусот треба да се фокусира на управувањето со основните функции, бидејќи апликацијата на софтверот CAD/CAM, исто така, се согласува со т.н. „принципот 20/80“, што значи дека 80 отсто од апликациите мора да користат само 20 отсто од своите ф

2. Тоа е да се култивираат стандардизирани и стандардизирани работни навики. За обично употребените процеси на машинерирање, треба да се спроведуваат стандардизирани параметри поставувања и да се формираат стандардни параметри шаблони. Овие стандардни параметри шаблони треба да се употребат директно во програмирањето на CNC на различни производи колку што е можно повеќе за да се намали

3. Важно е да се акумулира искуството во процесорската технологија, да се запознае со карактеристиките на машинските алатки на ЦНЦ, алатките за сечење и процесорските материјали кои се користат, со цел да се направи поставувањето на параметрите поразумно.

Треба да се истакне дека практичното искуство претставува важен компонент на технологијата за програмирање на СНЦ и може да се добие само преку реално машинирање, кое не може да се замени со ниту еден учебник за машинирање на СНЦ. И покрај тоа што оваа книга целосно ја истакнува комбинацијата на практиката, треба да се каже дека промените во процесните фактори генерирани во различни обработувачки средини се тешки да се изразат целосно во пишана форма.

Конечно, исто како и учењето на другите технологии, мораме да ја постигнеме целта „стратешки да го понижиме непријателот и тактички да го цениме непријателот“.