Ема Технологија Ко., Ltd. е еден од водечките професионални производители на прецизни метални делови во Кина, формирани во 2006 година.

Во ерата на брзи технолошки оновремени, претпријатијата за печатење мора континуирано да ги подобрат своите постоечки процеси на производство со цел подобро да произведуваат производи кои исполнуваат задоволство на клиентите, дури и да ги надминат очекувањата на клиентите, да ја подоб Подолу, ќе воведеме 7 работи на кои треба да внимаваме во процесот на метално печатење.

Процес на печатење

1. Вредноста на работот треба да биде соодветна

Точниот избор на вредностите на рамките има значително влијание врз квалитетот на прецизно удрените делови. Обично, колку повисока е вредноста на работот, толку подобра е точноста и минималноста, треба да се избере додека се исполнуваат условите за отсечење на квалитетот на површината.

2. Користење прецизни форми за обработување

Кога постојат повисоки барања за крстосекционалниот квалитет и димензионалната точност на работниот дел, може да се користи технологијата за прецизно печатење.

3. Разумен отвор на форми

Малиот отвор е главната карактеристика на прецизното печатење на мртвите, а големината на отворот и неговата униформитет долж напредниот крај директно влијаат врз квалитетот на површината на финиот отворен дел. Финото отворање на удар се одредува главно од дебелината на материјалот, и исто така е поврзано со профилот на печатење и материјалот на работниот дел. Празнината е премногу голема, а материјалот во зоната на деформирање е предмет на поголема тензија, што резултира со тензилен стрес, кој е причината за микрократи и солзи.

4. Соодветен заден притисок

Назадниот притисок е важен фактор кој влијае на квалитетот на прецизните машинирани делови. Премалку заден притисок може да влијае на димензионалната точност, рамноста и квалитетот на површината на печатените делови. Со претпоставка дека се обезбедува квалитетот на печатените делови, неопходно е да се прилагодат на пониската граница што е можно повеќе во вистинскиот процес.

5. Избегнувај го растурањето на работниот дел

Употребете ја силата на празниот држач и задниот притисок на експлозивниот пин, како и користете помал ударен празник, за да се спречи расипување на материјалот за време на финиот процес на храна и да се осигури пластична деформација.

6. Силата за притисок на раб треба да биде соодветна

Со цел да се осигури квалитетот на сечењето на печатените делови, да се намали потрошувачката на електрична енергија и да се зголеми животот на службата на формата, е неопходно правилно да се пресмета и да се постави празна сила за поддршка. Ако силата на празниот држач е премногу мала, статичкиот притисок на течноста на материјалот во зоната на деформирање е низ, што не е успешно за печатење. Солзите ќе се појават на површината на криењето, што ќе влијае на квалитетот на криењето. Ако силата на празната грабница е премногу голема, таа ќе создаде прекумерна потрошувачка на енергија, ќе ја комплицира структурата на формата и ќе го скрати животот на службата на формата.

7. Процес со прецизна машина за удирање

Процесот на фина храна бара опрема за обезбедување на ударна сила, сила за грабнување на билетите и сила на врвот на плочата истовремено, која обично се спроведува на посветен печат.

Zhejiang Yiwei Precision има 36 години искуство во процесорот на печатење на делови, протегањето на металите и прилагодувањето на прецизната инјекција на формирањето, поддржувањето на развојот на моделот и дизајнот. Таа може да произведува различни автомобилски печатечки делови, печатење на делови за протегање, вградено формирање на инјекциите, прецизно инјекција на моделите, тенкањето на деловите за протегање и делови за длабоко протегување. Претпријатието имплементира менаџмент 5S на местото