Процесот на процес на процес на формирање метални плочи во желба форма со користење на различни производствени методи, вклучително и сечење, свирење, свирење до површина третман, составување и многу други чекори. Обично процесот од хасис и кабинет плочи метал до метални производи почнува со цртање, а откако цртањето е завршено, различни делови се направени преку процесот на производство на плочи метал.

исечување на ласер

Лазерското сечење е преферираниот метод за сечење на шасис и таблети на кабинетот. Тоа е многу брз и прецизен метод за сечење кој не е ограничен со модели. Како што се покажува на фигурата 1. 5 mm, таблата е сечена рамна, гладна и без гребачки.

Притисок за удар на турета на CNC

Печатењето е уште еден метод за сечење дупки во металната индустрија на листови, кој користи метална пункција за да се влијае на листовите метални дупки и пунктни дупки. Тоа е соодветно за голема производство. Кога се соочуваат со редовни облики како кружни дупки и повеќе дупки, машините за пунктни машини на ЦНК може брзо да ги постиг

Кренување

Поради комплексноста на покривањето, ова може да биде најтешкиот чекор во производството на метали за производство на шази и кабинет листи метали, а инженерите мора да бидат многу познати со властите на покривањето на металите.

свирење

Процесот на свирење се базира на природата на производството, цртежите и техничките барања на производот, комбинирани со постоечките услови, за свирење на деловите од метал на исечени и накриени плочи во кутија.

Покривање со спреј (површина на третман)

Телото на свирената кутија е пренесено во работилницата за спрејсирање за покривање на прав по проба. Покривањето на прашокот е процесот на апликација на електростатичко покривање на прашокот на дело. Под дејствувањето на статичката електрична енергија, прашокот е униформно адсорбиран на површината на делото, а потоа печен на високи температури за да се формира конечното покривање.

Површата на производот по спрејсирањето е спрејсирана и водоотпорна, и нејзиното приклучување, отпорот на корозијата, отпорот на стареењето и други аспекти се надвижни од процесот на сликање со спрејсирање, што го прави соодветен за различни тешки надворешни средини. Кога нема специјални услови, тоа е преферираниот метод за третман на површината.

Печати

Некои шаси и кабинети ќе бидат директно префрлени во собирање за собирање по спрејсирање, но има и некои кои бараат логото или шеми за печатење и мора да бидат префрлени во собата за печатење за печатење.

УВ плошки печатачи се темни коњи меѓу индустриските печатачи. Во споредба со традиционалните процеси на печатење на екранот, нивните функции се многу моќни: тие не бараат печатење, можат да се адаптираат на печатење на различни големини, можат да се формираат на еден пат, имаат убави и јасни шеми, се отпорни на сонцето и водоотпорни, и најваж

Диплинирање на клеп од CNC

Во споредба со традиционалните рачни лизгачки стрипови, диспензирањето на клепот на ЦНЦ има цврста приклучување, гладна и убава површина, безрамно едновремено формирање, силно приклучување, добра еластичност, отпорна од вода и покривена со прашина.

собирање

Последниот чекор во производството на кабинетот за шасис е составувањето. Сите метални делови се подготвени, само соберете ги заедно.