Денес, ќе ги споделам со вас главните фактори за разгледување кога ќе изберете центар за машинерирање на пет оси, користејќи го индустрискиот водечки центар за машинерирање на пет оси Макино како пример. Ќе ви дадам детална листа на оние кои не знаат.

01

Структурата ја одредува ефективноста на опремата

Постојат различни структури од пет оси центри за машинерирање, и структурниот дизајн на машинската алатка ја одредува извршноста на опремата, вклучувајќи ја и цврстата, точноста на машинерирање, стабилноста, операбилноста и така натаму.

Следните аспекти треба да се разгледаат главно:

1) Линијалната оска не се спојува или не се суперимензира кога се движи

2) Опремата со краткократни кола има добра строгост

3) Дали оската на кревање е DD мотор

4) Дали е поврзаност со 5 оси

5) близина на 5 оси

Работната табла не бара поддршка на двата краја, со голем дијаметар наклонети движења и работен центар на гравитација Б во рамките на А. Во споредба со традиционалните единствени поддржувачки структури, количината на покривање d е екстремно мала и силната рака L е пократка.

Оваа структура на насилната оска може да постигне машинерирање со висока прецизност во споредба со центрите на машинерирање со три оси. Дури и кога се вчитуваат и ротираат тешки компоненти, дефлекцијата на работната банка може да биде контролирана на минимално ниво. Истовремено, високата строгост носи и директните мотори може да постигнат висока прецизност и гладна ротација со минимална вибрација. Покрај тоа, има одлична просторна близина.

02

Точност на оската на кругот на кругот

The machining accuracy of machine tools is directly affected by the accuracy of the rotating axis. To understand the actual impact of tilted rotating axis accuracy on machining accuracy, use the Makino D800Z machine tool.

1= 60′

1′= 60″

1=3600″

Минималната резолуција на оската Б/Ц на машинската алатка Д800Z е 0,0001 степени, што е 0,36 сантиметри и точноста на позиционирањето е 3 сантиметри преку следниот дијаграм на пресметка, можеме да ја знаеме резултатната грешка во точноста.

03

Избегнување на судири на интерференции

Покрај користењето на компјутерски софтвер за инфекција на пречки, машинскиот центар на Макино на 5 оси е опремен со онлајн симулација на CSG функција во реално време, која може да спречи пречки дури и во рачен режим.

Функцијата CSG за онлајн симулација во реално време може да провери дали се случуваат можни грешки во алатките или грешки во поставувањето на должината на алатките пред процесирањето, со цел да се минимизираат итните застаноци за време на операцијата. За време на операцијата, врз основа на прекалибрирани и прилагодени податоци, како и координати, вредности на отстранување и други позиционални информации прочитани од контролниот уред на ЦНК, се предвидува можноста за мешање. Кога машинската алатка ќе престане да работи, екранот за статус може да се прикажува во реално време и може да се потврди предвидениот мешачки дел и насоката на движењето на оската.

04

Корекција на центарот на ротација

Промената во центарот на ротација предизвикана од промените во животната средина и температурата може да влијае на прецизноста на машинерирањето на пет оси. Треба да биде во можност автоматски да се калибрира низ сондата, да се верификува точноста на машинерирањето на машинерирањето на 3 оси/индексирање/5 оси, и да се осигура дека греш 4 μm.

Автоматски го калибрирај центарот на ротација со 5 оси користејќи сонда

Машина за проверка на прецизноста

05

Точност на врзувањето

Точноста на врзувањето на центарот за машинерирање на пет оси е одраз на резултатите на многуте фактори. Земајќи го Макино Д200Z како пример, обезбеди процесорски случаи за обезбедување референција за прецизност на врските.

Процесорска опрема: D200Z

CAM：FFCAM

Работен материјал: NAK80 (40HRC)

Работна големина: 140x140x35mm

Чист агол R0,22 mm, длабочина 20 mm

Време за процес: 1H35min/џеб

Алатки за сечење: 7 пари и 6 типови

Точност на врската: Точност на позицијата 2 μm, точност на формата 3 μm

06

Поддршка за процес

Процесот на машинерирање на центарот за машинерирање на пет оси одредува дали можноста на опремата да се максимализира. На пример, употребата на нерегуларни алатки за сечење може значително да ја подобри ефикасноста на машинацијата.

Процесорскиот случај: ефикасноста се зголеми за 6 пати!

Материјал: YXR33 (58HRC)

Форма и големина: како што се покажува во фигурата подолу, длабочина 30 mm, нацрт агол 2, агол на отворање R3mm

Во ред, тоа е се за уредникот да го сподели овде! Некои студенти велат дека дури и по читањето на една статија, тие сé уште не можат да ја разберат, исто како што гледаат телевизија. Учењето на програмирање на УГ е всушност многу едноставно, се додека систематски учите од искусни луѓе, комуницираат повеќе со пријатели, колеги и колеги. Колку повеќе работиш. Најсреќниот! Поместете го малиот прст на сите напред кон својот круг пријатели за да имате корист од повеќе партнери.