Процесот на сечење, формирање, поврзување и други процеси околу суровите материјали, како што се листови, профили и цевки, има свои сопствени процесорски карактеристики и карактеристики, формирајќи ја својата уникатна содржина на процесорска работа, процесор на производство и оперативни станда

Специфичната работна содржина на процесорот на металите на плочи е поврзана со структурата и комплексноста на металите на плочи.

Разбирање на цртежите на метални делови од плочи е предуслов за процесирање на метални делови само со разбирање на цртежите на делови можеме понатаму да ја анализираме и да ја јасниме структурата на деловите, да ја разбереме формата, композицијата, димензиите и релевантните технички барања на компонентите и да прод Цртежите од метални делови од листови не се само основа за обработување, туку и основа за инспекција на производите, и се важни технички документи во производството.

Попо анаанааналилилии и избизбизбизби пропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропросососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососососоододододододододододододододододододододододододододододододододододододододододододододододододододододододододододододододили шаблон за инспекција на сите или делови од деловите прецизно поврзани со однос 1:1 потребен во процесот на производство на производот. Нестартувањето и распоредувањето е првиот процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес и методи на операција на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на про

Подготвувањето на спецификациите за процесот припаѓа на подготвувањето на производствената технологија на металните компоненти на плочи, кои генерално се комплетираат од инженерскиот и техничкиот персонал. Сепак, во различните индустрии и претпријатија од различни масштаби, подготовката на спецификациите за процесот може да се разликува малку во зависност од комплексноста на компонентите, или може да има ситуации во кои техничарите за студени метали или високите работници за студени метали се одговорни за нивнот Обично, обичните работници на метали со ладни листови треба само да ги завршат задачите за обележување (обележување) на дијаграмот на распоредување на процесираните компоненти, правење стапки за примероци, шаблони итн. врз основа на релевантни технички документи како што се дијаграми за распоредување.

ПанорамаName

3. Производство и процесирање: Базирани на релевантните документи за технологија на процесирање на метали на плочи, се користат различни опреми и алатки за процесирање на метали на плочи, како и различни методи за процесирање (вклучително и топло третман, површина третман

Обично процесот на производство на процесот на процес на процес на процес на процес на процес на подготвување на материјалот, распоред, процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на проце Предготовките на материјалот се однесуваат главно на подготовките на суровите материјали и компонентите празни, вклучувајќи го и квалитетното пресметување на челикот и исправувањето и исправувањето. Кога големината на билетот е поголема од потребните спецификации за суровиот материјал, исто така е потребно делење и работата на подготовката на материјалот вклучува маркирање, сечење и поврзување. Размислувањето е да се црта дијаграм на распоред базиран на механичкиот цртеж на производот, со цел да се одреди вистинската форма и големина на деловите или производите, со цел да се направи примерок и да се користи примерокот за да се цртаат линии за процес, различни позициски линии итн. (т.е. маркирање) на суровит Пресечењето е процесот на одделување на делови или празни делови од суровите материјали користејќи методи како што се сечење, удирање или сечење на гас, врз основа на формата на линијата цртана за време на означувањето. Според различните барања на деловите, некои празни работи сé уште мора да бидат потпишани и други методи преку форми пред да можат да бидат процесирани и формирани. За време на формирањето, може да се подели во формирање на покривање и притискање формирање според различни сопствености, и понатаму да се подели во ладно работно формирање и топло притискање формирање според различни температури за време на формирањето.

Составувањето и поврзувањето на челичките структури вклучува создавање на различни челички структурни компоненти во делови или производи и поврзување на нив како целина со употреба на врзување, врзување, поврзување со грмушки и други методи. Целиот процес на составување на челички структури мора да се преземе метикулозни и строги квалитетни проверки за да се спречи секое влијание врз квалитетот на производот предизвикано од неквалификувани материјали, неправилни процесни спецификации или делови или компоненти кои не ги исполнуваат

Кога деформирањето се наоѓа во делови, компоненти и производи за време на инспекцијата, обично се извршува одредена корективна работа, која е исто така важна карактеристика на технологијата за производство на челичка структура.

Конечно, со цел да се подобри антикорозијата, отпорноста на носењето, декоративната и другите функции на површината на компонентот, компонентите кои ја завршија производството и обработувањето честопати мора да бидат подготвени за следен третман на покривање (главно електроплатација, слика итн Со цел да се осигури квалитетот на секој чекор на процесорот и завршениот производ од компонентите, исто така мора да се спроведат строги системи на инспекција (вклучувајќи ја и самата инспекција од самиот процесор и специјализирана инспекција од посвет

Попокпокпокпокпокпокпокпокпокпокпокпокпокпокпокпокпокпокпокпокпокпокпокпокпокпоки стрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстрстри нененеинининининпропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропропрокако како инининининининининининдидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидидикако што е покажано на подолу.

Процес дијаграм

Процесот е важен технички документ кој го води целиот процес на процес на компоненти, организира и менаџира производство и процес. За процесот на делови кој не е завршен во една работилница или дури и во една фабрика, тоа е исто така важна основа за текот на процеси, поделба на работата и соработка, како и взаемна поврзаност и соработка меѓу различните работилница.

Поради фактот дека протокот на процесот е целиот пат специфициран за секој компонент во компонентот од сурови материјали до завршувањето на целиот компонент, исто така е познат како процесот.

Спецификацијата на процесот за процесот на процесот на метал на плочи го спецификува протокот на процесот на делови, додека специфичната содржина на процесот е управувана и контролирана од спецификацијата на процесот.

Спецификацијата на процесот е технички документ кој го води процесот на производство на делови. Тој е избран од техничарите на процесот врз основа на барањата на цртањето на процесот, карактеристиките на работниот дел, производската партија, и постоечката опрема и производствениот капацитет на претпријатието. По внимателна сеопфатна анализа и споредба на Во техничкиот документ се спецификуваат празните димензии кои се користат за делот, неговиот метод на процес и специфичните димензии на процес; Природата, квантитетот, секвенцијата и квалитетните барања на секој процес; Модели и спецификации за опрема кои се користат во секој процес; Формата на алатки за обработување (како што се помошните алатки, алатки за сечење, форми итн.) кои се користат во секој процес; Ковалитетни услови и методи на инспекција за секој процес. Генерално, за голем и комплексен метален структурен компонент на плочи, металската работа честопати бара соработка на професионалните работници како што се свирачите и операторите на грановите. За технологијата за обработување која користи свирење за составување на компоненти, честопати се нарекува технологија за свирење, додека за процесот на составување кој бара механичко обработување и свирење, ревитирање и други технологии за обработување, директно се нарекува технологија за составување или ре

Треба да се истакне дека спецификациите на процесот не се фиксирани и дека мора да се континуирано подобрени и совршени во производствената практика. Сепак, генералниот принцип е дека подготовките на процесивните процедури треба да обезбедат прогресивност во технологијата, физибилити во процесот и рационалност во економијата, истовремено одржувајќи ги добрите работни услови.

Како што се покажува во процесот на дијаграмата, делот е рачното тело на одреден производ на претпријатието, направено од 2мм дебела LF3-M (5A03). Производската партија е голема и се бара откако делот се формира, да не постои очигледно тенкање на материјалната дебелина или крекање по инспекцијата. Картата за процес на сечење и сечење на сликата е процесот на сечење и сечење. Бидејќи деловите се комплетирани главно со употреба на машина за печатење со соодветни форми, следното процес се нарекува процес на печатење. Картата за процес на печатење и дијаграмот на процесот на сликата се техн

Причината за спроведуваое на менаџментот на кодовите за моделите и алатките за мерење (мерки, примероци) во картичката за процес е олеснуваоето на потребите од производство и техничко менаџмент на моделите и алатките за мерење. Исто така, за потребите на производство и техничко менаџмент, некои претпријатија обично организираат отсечење на печатените делови и други материјали како независна работилница, а нивните прирачници за процес на процес на печатење се, исто така, колективно нарекуваат отсечење кар Некои претпријатија, врз основа на нивните сопствени карактеристики, може да го интегрираат сечењето на печатечките делови со работилницата за печатење, и во овој случај, картичката за сечење и печатечката картичка може да се комбинираат и во една.

Карта за сечење процес

картичка за печатење

Процес дијаграм

Sheet Metal Stamping Process Specification

Генерално, кога станува збор за процесорската технологија на сите метални делови од плочи, честопати не се комплетира со една работилница за сечење и печатење. Многу делови, исто така, можат да бидат интерсперсирани со механички процес, топло третман, површен третман итн. Крстоработилницата и транспарентните операции се контролираат со нивните соодветни процесорски спецификации. Сепак, во различни индустрии, поради разликите Спецификацијата на процесот на печатење на металите на плочи е спецификацијата на процесот на печатење на рамките (направена од 1,5 милиметри материјал LF12M) на одреден производ на една претпријатие.