Генерално, процесот на метал на плочи на кој ние обично се однесуваме се однесува на технологијата на униформно процесор на дебели плочи без потреба за формирање на форми. Затоа, процесот на производство на метали на плочи е клучна технологија која техничарите на метали на плочи треба да ја сфатат, а исто така е важен процес за формирање метали на плочи. Знаеш ли каков е процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на метал на плочи? Подолу, уредникот на Aima Technology Co., Ltd. ќе ви претстави:

Процесот на производство на процесот на производство на метали на плочи е следен:

1.

Главно броевно удирање и исечување на ласер. Бројното удирање се однесува на употребата на машини за удирање на ЦНК за обработување, со големина од 3 mm за ладно волцирани и топло волцирани плочи, 4 mm за алуминиумски плочи и 2 mm за плочи од невремено челик. Удрувањето има мали потреби од големина, кои се поврзани со формата на дупката, материјалните сопствености и дебелината. Лазерското исечување е процес на исечување на летот со ласер, со процес на процес од 20 mm за ладно волцирани и топло волцирани плочи, а 10 mm за невремен челик. Неговите предности се голема дебелина на процесираниот метал на плочи, брза брзина на сечење на обликот на работниот дел и флексибилно процесирање.

2.

Кога материјалот е накриен, надворешниот слој е протегнат и внатрешниот слој е компресиран во окружената област. Кога дебелата на материјалот е константна, толку помала е внатрешниот радиус на свртување, толку посилна е ширењето и компресијата на материјалот; Кога тензилната сила на надворешниот слој ја надминува границата на материјалот, ќе се случи скршение и скршение.

3.

Радиусот на филетот помеѓу дното на делот за ширење и правиот ѕид треба да биде поголем од дебелината на чинијата. Дебелината на материјалот за ширење ќе се промени во одредена мерка. Оригиналната дебелина е генерално одржана во центарот на дното, материјалот на дното филет станува тенец, материјалот во близина на фалангот на врвот станува поголем и материјалот на филетот околу ректагуларниот

4.

Главно за свирење на струја и свирење на гас, меѓу кои и свирењето на струја е флексибилно, мобилно, широко применливо и може да ги изврши сите позиции; Користената опрема е едноставна, трајна и има ниски цени за одржување. Но, интензитетот на работната сила е висок и квалитетот не е доволно стабилен, во зависност од нивото на операторот. Процесот на метал на листови е соодветен за свирење на јаглероден челик, нисколегиран челик и нежелезнички легации како што се мед и алуминиум со дебелина од 3 mm или повеќе. Температурата и сопственостите на пламените за заштитување на гас може да се прилагодат, и во споредба со заштитувањето на лак, изворот на топлината има поширока зона со влијание на топлината, помалку концентрирана топлината од лакот и пониска продуктивност.

5.

Со употреба на печки и други машини за автоматски проширување на масло, прашок и други третмани на површината на хардверските компоненти, изгледот на производот е направен убав и привлечен, исполнувајќи ги условите за пакуваое и испорачување.

6. Инспекција:

Процесот на производство на производи за производство на метали од плочи е контролиран во реално време од страна на одделот за квалитетна инспекција за намалување на загубите на производството и стапките на дефекти, обезбедувајќи го

7.

Производите кои ги поминаа наведените процеси во процесот на производство на метали на плочи ги исполнија условите за складирање и подготвување за испорака, и можат да бидат пакувани и складирани.

Во кратко, тоа е процесот на производство на процесот на производство на метали на плочи. Процесот на метал на листови бара само едноставни фиксирања и без модели, кои може ефикасно да го заменат методот на процесор на употреба на комплексни модели за удирање и сечење, значително кратење на производствениот циклус и намалување на производствените трошоци.