Процесот на производство на кабинетот со метал на листови отсекогаш бил релативно комплексна технологија за производство, но поради разликите во индустриите и производите на апликациите, процесот кој се користи за производство на кабинетот со метал на листови може да се разлику Знаете ли кои се обичните процеси за обработување на метални кабинети? Подолу, уредникот на Aima Technology Co., Ltd. ќе ви претстави:

Според заедничките процеси за обработување на метални кабинети со плочи се следните:

1. Процес на собирање

За време на обработувањето на металните кабинети со плочи, обично употребените методи на собирање вклучуваат собирање на примероци на земјата, собирање на профили, хоризонтално, вертикално и обратно собирање.

2. Пресечење на процесот

Тоа е да се исече суровиот материјал во согласност со комплетираниот шаблон на распоредување, обично користејќи методи како што се рачно исечување, механички исечување, процес на удирање, исечување на пламен, исечување на плазма гас и исечување на ласер. Процесирањето на металната кабинета на листови може да се избере врз основа на фактори како што се различните технички барања, големината на партијата и трошоците за време на сечењето. Различни методи на сечење можат да резултираат со различни избори базирани на фактори како што се сечење и обработување прекумерни материјали според цртањето.

3. Процес на кревање

Поради комплексноста на покривањето, ова може да биде тежок чекор во процесорот на металната кабинета со плочи и производството на метали, а инженерите мора да бидат многу познати со властите на покривањето на металите. Повеќето машини за покривање имаат одредени ограничувања на покривањето. Генерално, едностраната висина е големината на машината за покривање и висината на горното сечило. Решението може да биде да се користи мултистрано големо покривање на аголот. Височината на двете страни не треба да ја надмине максималната висина на една страна. Покрај сите ограничувања на висината на една страна, таа е ограничена и од долниот раб: висина на свртување<; Базата.

4. Процес на формирање

Процесот на формирање е најкритичниот барање за дизајн во обработувањето на металните плочи, играјќи клучна улога во подобрувањето на ефикасноста на обработувањето, квалитетот на производот и намалувањето на трошоците. Процесот на формирање вклучува: рачно формирање, механичко формирање, формирање на врвниот притисок, експлозивно формирање итн. Уметно формирање е фундаментална вештина која традиционалните работници на металите на плочи мора да ја управуваат; Механичкото формирање моментно е најчесто употребениот процес, кој постигнува формирање на метални делови од плочи преку опрема за тркалање и свирење, опрема за свирење и форми, опрема за тркалање и форми, опрема за свирење и форми.

Поради различните методи на формирање, должината на сечењето на металните кабинети на плочи се разликува според цртањето. Затоа, сите треба внимателно да размислуваат за време на процесот на производство и процес на процес на производство. Инаку, ако големината на намалувањето е премногу голема, тоа ќе ги зголеми отпадните материјали и трошоците, понекогаш предизвикувајќи тешкотии во обработувањето; Недоволно сечење може да резултира со дефектни работни дела. Процесовната технологија на процесот на обработување и формирање е клучот за обезбедување на квалитетот на производот и подобрување на работната ефикасност.

Во кратко, можеме да видиме дека обично употребените процеси за процес на процес на процес на метална кабинета со плочи вклучуваат главно собирање, сечење, формирање и така натаму. Сепак, покрај овие обично употребени процеси, постојат и процеси како полирање, сечење, скривање, спрејсирање, површина третман итн. Кога ќе изберете, можете да ја изберете соодветната технологија за процес на метална кабинета со плочи според вашите сопствени потреби со цел да добиете процесирани делови од металната