Здраво! Здраво! Добредојдовте на веб-страницата на компанијата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинеријата на ЦНК, делови од метално печатење и процесирање и производство на метали на плочи повеќе од 16 години
Германската и Јапонската опрема за висока прецизност на производство и тестирање обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранција и висок квалитет
пошта:
Стандарди за инспекција на делови од металното печатење
Вашата локација: home > вести > Индустриска динамика > Стандарди за инспекција на делови од металното печатење

Стандарди за инспекција на делови од металното печатење

Време за пуштање:2024-09-06     Број на погледи :


Металните печатени делови се широко употребени во различни аспекти на нашиот живот, а нивните барања стануваат сé повисоки. Следно, уредникот од Јивеј ќе ги воведе стандардите за инспекција на металните печатени делови.

Стандарди за инспекција на делови од металното печатење(pic1)

1. Прирачник за инспекција на делот (стандардна) книга

Едноставните делови од металното печатење може да се проверат со споредба на различни димензии обележани во цртежите, по кои следи употребата на различни инструменти за мерење како што се мерките на касетата, калиперите и мерките за запирање и одење. Исто така, внимавајте на некои важни толеранции означени на цртањето и осигурајте дека дометот на толеранциите е во согласност со цртањето. За некои висока прецизност производи се потребни строги услови за толеранција.

2. Примерок на делови од металното печатење

За некои делови без мерки, но со комплексни облики кои не можат да се изразат во дводимензионални цртежи. Можеш да користиш квадратен круг тест. Сигналот е многу интуитивна референција, која може да покаже дали структурата е квалификувана, површината на третманот и островоста на партијата.

3. Одлични материјали за метални печатени делови

Адаптабилноста на металните материјали за печатење на процеси на формирање печатење станува резултат на печатење на металните плочи, вклучувајќи го и отпорот на скршените процеси, приклучувањето на моделот и формабилноста.

1) Отпорот на фрактурите се однесува на способноста на материјалите за печатење да отпорат на кршењето, генерално мерена со параметри како што е формирањето граница;

2) Ставноста се однесува на способноста на металот на плочи да постигне константност со формата на формата за време на печатење и формирање;

3) Кристализацијата се однесува на способноста на компонентот да ја задржи својата оригинална форма во областа по демолдирањето. Очигледно е дека колку поголема е границата на формирање, толку подобро е приклучувањето и формабилноста на материјалот, и толку подобро е резултатот на печатењето на материјалот.

4. Специјална инспекциска алатка за делови од металното печатење

Специјализираните инспекционални алатки за делови од металното печатење треба да се засноваат на вистинската ситуација на деловите и да бараат професионална употреба.

Големите се стандардите за инспекција на деловите за металско печатење. Автоматизираната опрема за визуелна инспекција може да изврши 100 отсто инспекција на производите, а внатрешната камера посветена на висока резолуција може да ги инспекционира производите од различни димензии за да се утврди дали ги исполнуваат стан Ова може да ја постигне целта на максимална ефикасност на детекција, истовремено обезбедувајќи 100 отсто доверливост на квалитетот на компонентите.