Нејзините димензионални толеранции се обезбедени од модели и генерално не бараат механички сечење пред употреба. Покрај традиционалната употреба на машини за печатење и челик облик за производство на печатење, различни специјални процеси за формирање печатење како што се хидрауличното формирање, вртење, суперпластичното формирање, експлозивното формирање, електрохидродинаметското формирање и електромагнетното формирање, исто така, брзо се развиваат и го зголемуваат нив

Во производството на делови од металното печатење, постои некое детално знаење и содржина, па мораме да го научиме, разбереме и управуваме со цел да имаме сеопфатно и детално разбирање на печатењето на деловите производство, и да можеме да извршиме практични операции добро, со цел да произведеме висококвалитетни печатечки делови со изв За сега процесот на производство на метални печатени делови може да се подели главно во четири делови:

1. Разумено и правилно ја потврди сумата на компензација за деформирање на печатените делови врз основа на употребениот материјал и структурата на производот.

2. Со основа на потврдената сума на компензација, планирајте ги релевантните форми и потоа испуштете полуготвени или готови производи. Според потребите од процесот, процесирајте ги полуготвените производи во готови производи.

4. Понатамошното обработување на печатени полуготовни или завршени производи вклучува главно проверка на какви било дефекти или негативни феномени како што се зацврстување, повлекување и крекање. Исто така, дали дебелината на производот е униформирана и дали нејзиниот формален ефект е неверојатен. Ако постојат некои проблеми, тие треба да се решат и да се решат на време.

Покрај тоа, во врска со процесот на производство на делови за печатење на металите, истиот вклучува главно два аспекти: внатрешни жици и надворешни жици. Што се однесува до внатрешните жици, генерално е потребно да се бури дијаметрот на дневната дупка и да се изврши машинација на неа. Што се однесува до големината на дневната дупка, таа е главно одредена врз основа на спецификациите на жиците. Што се однесува до надворешните жици, тие можат да се машинираат со исечувач на жици или жици со смрт. Покрај тоа, за време на овој процес, вниманието треба да се обрати на некои детализирани прашања, како што се неконзистентни скали и неквалификувани инспекции за мерење на жици.

Оваа статија е од EMAR Mold Co., Ltd. За повеќе информации поврзани со EMAR, кликнете на www.sjt-ic.com,