Сакам да го направам процесот на ладна екструсија посовршен, не само затоа што разбирам модели! Дизајнот на моделите за процес на ладна екструсија е само првиот чекор, но секако, овој чекор е, исто така, особено важен! Ако дизајнот на структурата на формата е неразумен, нема само да биде тешко да се постигне желбиот ефект на производот, туку и брзината на штетата на формата ќе биде многу брза. EMAR метал континуиран умирање студена екструсија генерално го симулира процесот од празен до завршен производ. Ако се одредат десет чекори да бидат завршени (со исклучок сечење и сечење на раб), деформирањето на симулираниот празен формациски процес во секој чекор нема да го надмине 10 отсто, а аголот на свртување R не може да биде премногу голем, Ако удар во ладното екструсирање умре е оштетен премногу брзо, ударната структура мора да биде предизајнирана, инаку нема само да влијае на ефикасноста, туку и на профитабилноста. Под силен притисок на екструсија, гладоста на пештерата на формата има влијание врз траењето на животот на формата и протокот на материјалите, и посебно внимание треба да се посвети на тоа. Постојат многу техники во дизајнот на моделите за процес на ладна екструсија кои нема да бидат објаснети овде. Континуираната смрт на студена екструсија не бара анелација во секој чекор, бидејќи во основа производот е завршен за 0,3 секунди од празен до завршен производ, а производот е речиси завршен без ладење за време на процесот на производство. Но на почетокот, суровите материјали мора да се испукаат соодветно пред производството, инаку е често да се исушат формите. Ни требаат експерти кои ги разбираат материјалите овде, бидејќи различните материјали имаат различни начини на анелација, и многу е важно да се постигне најдобрата пластична состојба на материјалот преку анелација! Лубрирачкиот третман на третата процесија на ладно екструсија е, исто така, клучен фактор во тоа дали производите производени со ладно екструсија може да се направат добро. Обичниот челик со ниско јаглерод се третира со фосфатирање и сапонификација, што има многу добар ефект. Методите за процесирање на материјалите како што се бакарот без кислород и алуминиумот се сосема различни, со сулфуризираното животно масло што е најдобро, по што следи зеленчукално масло. Некои сапуни и вода исто така може да се користат по потреба. Овде има многу знаење и има и многу експерти во материјална лубрикација кои се вистински или лажни. Во една реченица, трите клучни точки на процесирање на ладна екструсија се: дизајн на структурата на форми, материјали, топло третман, материјали, лубрикација. ЕМАР Хардвер истражува процес на ладна екструсија со децении. Би сакал да го споделам моето искуство и информации за процес на ладна екструсија, надевајќи се дека ќе им помогнам на пријателите во индустријата на ладна екструсија процес!