Здраво! Здраво! Добредојдовте на веб-страницата на компанијата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинеријата на ЦНК, делови од метално печатење и процесирање и производство на метали на плочи повеќе од 16 години
Германската и Јапонската опрема за висока прецизност на производство и тестирање обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранција и висок квалитет
пошта:
Кои се решенијата за нееднаквата површина на моделните делови за време на обработувањето?
Вашата локација: home > вести > Индустриска динамика > Кои се решенијата за нееднаквата површина на моделните делови за време на обработувањето?

Кои се решенијата за нееднаквата површина на моделните делови за време на обработувањето?

Време за пуштање:2024-11-13     Број на погледи :


The problem of uneven machining surfaces of mold parts may be caused by various factors, including mold design, machining process, material quality, and operating standards. За да се реши ова прашање, може да се преземат следните решенија: 1 Оптимизирајте го дизајнот на формата и дизајнската структура на формата разумно: Осигурете се дека дизајнот на структурата на формата е разумен, избегнете концентрација на стресот за време на печатење или формирање процеси и намалете ја грубоста на површина Подобрување на прецизноста на машинирањето: Прави висока прецизност машинирање на компонентите на формата за да се осигури прецизноста на способноста помеѓу секој дел, со цел да се намали нееднаквоста на површината предизвикана од неправилна способност. Кои се решенијата за нееднаквата површина на моделните делови за време на обработувањето?(pic1)2. Подобрување на контролата на параметрите за машинерирање за време на процесот на машинерирање: Строго контролирање на брзината на исечувањето, брзината на храната, длабочината на исечувањето и други параметри за да се осигури стабилноста и конзистенцијата на процесот на Користете соодветни алатки и опрема: Изберете висококвалитетни и адаптабилни алатки и опрема за намалување на вибрацијата и носењето за време на процесот на машинерирање и подобрување на рамноста на машинираната површина. 3. Избор на висококвалитетни материјали: Осигурајте се дека избраните материјали од форми имаат стабилен квалитет, униформна композиција и без нечистотии или внатрешни дефекти. Високиот квалитет на материјалите може да ја подобри цврстата и отпорноста на облиците, намалувајќи ја грубоста на површината. Процес на топло третман: Соодветно топло третман се спроведува на материјалот од формата, како што е изгаснувањето, температурата итн., за подобрување на цврстата и цврстата на материјалот, подобрување на внатрешната структура на материјалот и намалување на проблемите со грубоста 4. зајакнување на професионалната обука за оперативните стандарди: обезбедување професионална обука за операторите за подобрување на нивното ниво на вештини и свесност за оперативните стандарди. Осигурајте дека операторите строго ги следат оперативните процедури за време на обработувањето за да се избегне нееднаквоста на површината предизвикана од неправилна операција. Регуларно одржување: Регуларно одржување и одржување на формата, како што е чистење на прашината и железничките подлози на површината на формата, проверка на носењето и солзата на формата итн. Времето откривање и решавање на проблемите може да го намали појавувањето на нееднакви површини. 5. подобрување на еколошките услови и одржување на чистоста: Осигурајте дека обработувачката средина е чиста и чиста, намалувајќи го приклучувањето на нечистоста како што се прашина и железнички филтри. Овие нечистотии можат да ја гребнат површината на формата за време на обработувањето, резултирајќи со нееднакви површини. Контрола на температурата и влажноста: За време на процесорот, контрола на температурата и влажноста во работилницата за да се намали деформирањето на формата и нееднаквоста на површината предизвикана од промените на температурата и влажноста.