Reducing the risk of damage during CNC Machining of aluminum alloys is key to ensuring product quality and production efficiency. Еве некои специфични мерки и предлози: 1 Разумна селекција на параметрите за исечување и брзина на исечување: За машинерирање на ЦНК од алуминиумски легации, соодветната брзина на исечување треба да се избере врз основа на материјалните сопствености и барањата за процес на алуминиумската легација Премногу брзина на сечење може да доведе до носење на алатки и акумулација на сечење на независни производи, додека премногу ниска брзина на сечење може да резултира со ниска ефикасност на машинацијата. Стапка на храна: Изберете разумна стапка на храна базирана на комплексноста на работниот дел и барањата за обработување. Експерсивната стапка на храна може да доведе до прекумерна сила на кратење, што резултира со деформирање на работните парчиња и намалување на квалитетот на машинацијата; Ниска стапка на храна може да доведе до ниска ефикасност на процесорот. 2. Користете соодветни типови на алатки и материјали: Изберете алатки соодветни за машинација на ЦНК од алуминиумски легации, како што се алатки за челик со висока брзина или цврст легација. Овие алатки за сечење имаат висока тврдина и отпор на носење, што може ефикасно да го намали ризикот на штета за време на процесот на машинерирање. Геометричките параметри на алатките за сечење: Осигурајте дека геометричките параметри на алатката (како што се аголот на раб, радиусот на раб итн.) се соодветни за барањата за машинерирање, со цел да се намали вибрацијата и силата за сечење и да се намали ризикот за штета. 3. соодветно ладење на алатките и лубрикација на течноста за сечење: За време на машинерирањето на ЦНК од алуминиумска лигија, треба да се користи соодветна количина течност за сечење за ладење и лубрикација. Течноста за исечување може да ја намали температурата за исечување, да ја намали силата за исечување и деформирањето на работните парчиња, истовремено и да ја намали облеката на алатките и штетата. Контрола за ладење: Разумено контролирај ја температурата и температурата на течноста за сечење за да се осигури униформна дистрибуција и континуиран снабдување со течноста за сечење. Премногу температура може да доведе до материјален отпад, додека недоволната температура може да резултира со лош ладење. 4. Осигурување на стабилноста на селекцијата на приклучувањето и фиксирањето на фиксирањето: Користете соодветни приклучувања и сили на фиксирање за да се осигури стабилноста и rigidity на работниот дел за време на машинерирањето на алуминиумската легација ЦНК. Ова помага да се спречи преместување или вибрација на работниот дел за време на процесот на машинерирање, со што ќе се намали ризикот за штета. Метод на приклучување: Изберете го соодветниот метод на приклучување базиран на формата на работниот дел и барањата за обработување. Осигурајте дури и дистрибуција на притискачките сили за да се избегне прекумерниот локален стрес кој може да предизвика деформација или штета на работниот дел. 5. Мониторинг на процесот на машинерирање во реално време: За време на процесот на машинерирање на ЦНК на алуминиумска легација, внимателно следете ги промените во параметрите на машинерирање и работниот статус на машинската алатка. Време детектирање и управување со ненормални ситуации, како што се прекумерната сила за сечење, интензивирана вибрација итн., за да се избегне штетата. Периодична инспекција: Регуларно спроведува инспекција на квалитетот на процесорот, вклучувајќи го и мерењето на големината на работниот дел, инспекција на квалитетот на површината и тестирање на материјалната ре Ова помага брзо да се идентификуваат потенцијалните прашања за квалитетот и да се преземат мерки за подобрување. 6. подобрување на дизајнот и процесот на оптимизација на структурниот дизајн: Во фазата на дизајнот на производот, избегнете неразумни структури како што се остри агли и значителни варијации на дебелината на ѕидот за намалување на концентрацијата на стресот и ризиците за деформирање за време на Оптимизирајте го процесот: Базирано на барањата за процес на ЦНК и материјалните карактеристики на алуминиумската легација, оптимизирајте го процесот на процес и процесот на процес. Разумно да се организира поврзаноста помеѓу чекорите на процедурата и процедурите за намалување на ризикот на штета за време на процедурата.