Здраво! Здраво! Добредојдовте на веб-страницата на компанијата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинеријата на ЦНК, делови од метално печатење и процесирање и производство на метали на плочи повеќе од 16 години
Германската и Јапонската опрема за висока прецизност на производство и тестирање обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранција и висок квалитет
пошта:
Носи и носи отпор во машинерирање на CNC на пет оси
Вашата локација: home > вести > Индустриска динамика > Носи и носи отпор во машинерирање на CNC на пет оси

Носи и носи отпор во машинерирање на CNC на пет оси

Време за пуштање:2024-11-13     Број на погледи :


Носењето е предизвикано од акцијата на механичката сила, што предизвикува постепено деформирање или одвојување на површината на материјалот на објектот. Во трибологијата (студијата за облека, триење и лубрикација), типовите на облека кои влијаат на материјалите се обично опишуваат со користење на четири главни механизми за облека.

Приклучна облека: Носи предизвикана од приклучувањето и трансферот на честички на површината на еден материјал на површината на друг материјал.

Абразивна облека: Носи предизвикана од лизгање или притиснување на цврсти честички или груби површини на друга површина.

Корозиска облека: Комбинираниот ефект на облека и корозија ја оштетува површината на материјалите. Корозијата ја ослабнува изложената површина, а потоа производите од корозијата се исцрпени од механичките сили, овозможувајќи корозијата да проникне подлабоко.

Измореност на површината: Носење предизвикано од циклично товарување, што резултира со формирање на микрокракови на површината на материјалите. Овие микрократи го предизвикуваат материјалот да ја „отстрани“ површината за време на облекувањето.

Според кој од овие механизми за носење е во активна состојба, стапката на носење искусена со специфичен материјал може значително да се зголеми или да се намали во зависност од нејзините уникатни материјални сопствености. Стапката на носење, исто така, е влијана на големината на примената носна сила, фреквенцијата на изложеност, температурата на животната средина и многу други фактори.

Бидејќи носењето е процес во кој материјалите постепено се распаѓаат со текот на времето, отпорот на носењето го опишува степенот во кој производ или материјал го намалува носењето. Тоа е важен квалитет за продолжување на работниот живот на делови и производи.

Иако многу луѓе веруваат дека цврстата на материјалот е клучниот фактор кој го одредува нејзиниот отпор на носење, исто така е силно влијана од неколку други комплексни фактори. Овие можат да вклучуваат мастичност, грубост на површината и коефициент на триење на материјалот, во зависност од специфичната ситуација.

Дури и типот на облека што влијае на материјалот може да влијае на неговата брзина на облека, бидејќи одредени материјали се посилни на одредени типови на облека. На пример, материјалите како обичен јаглероден челик се почувствителни на корозија и носење отколку високо отпорен на корозија на невидлив челик.

Начинот на кој се користи производ, исто така, може да влијае на неговиот отпор на носење. Многу логирања бараат чисто масло или други соодветни лубриканти за да се формира тенк филм помеѓу логирањето и другите делови. Ако се одржуваат правилно, тие обично можат да се користат долго време. Но, освен ако логорите не се направени од материјали кои се „самоlubрираат“, користејќи ги без соодветни лобриканти може брзо да предизвика опрема да заглави и да ги исчисти логорите.

Вкупно, разбирањето на отпорот на носењето и солзите значи разбирање на комплексните односи помеѓу бројни фактори. Но едноставно, осигурувањето дека вашиот производ има доволно отпор на носење за да го одржи очекуваното животно време значи разгледување на носење и солзи од почетокот на дизајнот.

И покрај тоа што материјалите со висока ефективност и отпорни на носење можат да ја зголемат вредноста на конечните апликации, тие честопати прават машинерирање попредизвикувачки. Ова значи дека е потребна дополнителна внимание и внимание за време на машинерирањето и обработувањето за да се постигнат желбите резултати без да се оштети производот.