Мерки за подобрување на технологијата за процес на метал на листови

Проблемите со кои се соочува вистинската технологија за обработување на метали на плочи може да се анализираат од следните точки и може да се преземат мерки за подобрување.

1. Избор на материјал за обработка на метал на плочи

Процесот на метал на листови е генерално употребен за покривање на опремата, така што изборот на метал на листови е многу важен.

Неопходно е да се избере соодветно и удобно за време на процесорот, истовремено и да се намалат трошоците на процесорот, истовремено обезбедувајќи сила.

When processing materials in the same structure, it is necessary to ensure the utilization rate of the materials. The maximum number of materials with the same specification and thickness of the board should not exceed three.

Ова бара висока употреба на материјалите за време на процесорот и не може да се троши. За металните структури на плочи со висока сила и потреби, методот за зајакнување на тенката плоча може да се користи за постигнување на целта.

Металните материјали за производство на плочи кои се обезбедуваат на пазарот понекогаш не ги исполнуваат условите во поглед на изгледот.

На пример, раздвојената големина на деловите произведени со процесор на метал на плочи не е еднаква на големината на надворешниот контур на суровиот материјал, што ќе влијае на нивната инсталација на материјалот.

Некои материјали не бараат надворешен материјал да се испрска на декоративната површина, туку треба да се разгледаат во поглед на декоративната површина и текстурата на таблата.

If it is not exposed to the outside, the material does not need to be strictly required; Но, кога материјалот мора да биде изложен надвор, строгите услови мора да се стават на текстурата на материјалот, а надворешниот материјал не може да се гребне за време на процесорот.

Затоа е потребно да се осигура намалување на непотребната штета и подобрување на корисноста на материјалот за време на процесот на метал на плочи.

2. Дизајн и процес на структурата на порите

(1) Некој процес на метал на плочи бара бурирање, што бара дизајнирање на дупките.

(2) Покрај исполнувањето на барањата на производот, исто така, треба да биде лесно да се процесира без да влијае на последните фази на процесорот на металите на плочи и неговиот убав изглед.

(3) Кога ќе се процесираат квадратни дупки до коренот, избегнете да се шири металот на листата по процесирањето, што може да предизвика деформирање на дупките.

(4) Ако рачниот удар се изврши за време на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот на процесот

(5) Кога металните делови од плочи бараат низани дупки, може да се користат различни методи за да се постигне ова.

(6) Дизајн на кривите структури. Специфичните барања за свртување за неговиот внатрешен дијаметар до малиот раб се многу детализирани.

(7) Процес на дизајнирање на структурите за свирење. Покрај обезбедувањето на естетичкиот изглед на производот, исто така е неопходно да се справат правилно со површината на производот.

(8) Некои материјали со површина може да се избегнат и процесираат во форма на вртење на агол.

(9) Генералните методи на свирење можат да бидат поделени во серија методи на свирење, како што се свирењето на аргонските дупки, заштитеното свирење на јаглеродниот диоксид, рачно свирење и гасоверуваое за обработуваое на метали на плочи.

(10) Во обработувањето на метали на плочи, е неопходно да се избере разумен метод на свирење и да се избере одличен материјал за исполнување за да се постигнат поефикасни резултати на свирењето.

(11) Разумениот дизајн на компонентите во металните структури на плочи треба да остави доволно простор за свирење,

(12) Да се избегне феноменот на недостаток простор, што може да резултира со швердираниот производ да не ги исполни правилата и да предизвика материјален отпад.

(13) Во технологијата на процесорот на металите на плочи, некои метали компоненти на плочи се релативно тенки, па вниманието треба да се внимава на времето на свирење и третманот на свирењето,

(14) Не може да влијае на ефектот на процесираниот производ и да се спречи деформирањето на неговиот метал на плочи.

(15) За време на процесот на свирење, треба да се спроведе ефикасен третман на свирените заедници за да се направат што е можно симетрични, со цел да се избегне влијание врз изгледот на производот.

(16) Покрај тоа, оддалеченоста помеѓу точките на свирење и семите не треба да биде премногу голема и нивниот капацитет за носење товар треба да биде гарантиран.

(17) Откако ќе биде завршено свирењето, процесираниот производ е исполнет и полиран за да се одржи прекрасна состојба по процесорот на метал на листови.

Содржината на статијата е изворна од интернет. Ако имате прашања, ве молам контактирајте со мене за да ја избришете!