Со условите за модерниот индустриски развој, идните панели ќе продолжат да одат кон композитни и функционални насоки. Поради зголемениот акцент на заштитата на животната средина во општеството, покриени листови и лесни материјали како што се листовите со алуминиум за автомобили ќе бидат пошироко употребени, но традиционалните процеси на свирење на точки значително го попречија овој развој. Затоа, начинот на кој производителите на печатење на хардверот го решаваат проблемот со поврзаноста на овие нови типови на плочи не е само клучен за нивната широка употреба, туку и за подобрувањето на квалитетот и намалувањето на трошоците на модерните индустриски

Обично употребените методи на поврзување за печатење на делови од производителите на печатење на хардверот вклучуваат:

1. Biting seam connection: Biting seam connection is a method of connecting the edges of stamped sheet metal by folding and pressing them together. Biting seam connection does not require special equipment and has good density and strong connection. It is commonly used in sheet metal mechanisms with a thickness of less than 1MM, such as the commonly used iron copper connection method by manufacturers;

2. Риветување: Кога деловите за печатење со метал на плочи не можат да ги исполнат очекуваните услови. Почесто се користи за поврзување на два дела во еден, кој е често наречен како свирење во фабриките за метални печати. Структурата на ревитирање има карактеристики на униформирана и доверлива трансмисија на сила, цврста, добра пластичност и лесна поправка.

3. поврзаност со екранот: генерално употребена за отстранливи структури, карактеризирана со едноставна изградба, лесно собирање и распарчување, ниски цени и широка апликација;

4. Превградена поврзаност: Тоа е да се притиснат кругови, грмушки или ореви во делови од металното печатење на плочи. Превградени грмушки генерално немаат никакви проблеми. Бидејќи грмушките се специјално дизајнирани, постои грмушка над шестоагоналната глава на грмушката. Кога е притисната шестоагоналната глава, материјалот на таблата ќе се стисне во грмушката и може да се фиксира сам. Но, круговите се различни. Производителите на печатење на хардверот обично избираат кругови кои не се специјално направени и немаат екструсни кругови. Затоа, кога кругот е притиснат внатре, екструсниот материјал нема каде да оди, и тешко е да се контролира правоста помеѓу кругот и металната рамница на листата поради компресијата на материјалот. Значи, кога се инсталираат други делови, честопати е тешко да се инсталираат, а колку подолго е кругот, толку е тешко да се контролира. Во овој момент, нема потреба да се користат превградени форми, подобро е директно да се поврзува со круговите.

Оваа статија е од EMAR Mold Co., Ltd. За повеќе информации поврзани со EMAR, кликнете на www.sjt-ic.com,