Здраво! Здраво! Добредојдовте на веб-страницата на компанијата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинеријата на ЦНК, делови од метално печатење и процесирање и производство на метали на плочи повеќе од 16 години
Германската и Јапонската опрема за висока прецизност на производство и тестирање обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранција и висок квалитет
пошта:
Кои се обичните проблеми во обработувањето на метали на листови
Вашата локација: home > вести > Индустриска динамика > Кои се обичните проблеми во обработувањето на метали на листови

Кои се обичните проблеми во обработувањето на метали на листови

Време за пуштање:2024-11-15     Број на погледи :


Процесорскиот опсег вклучен во процесорот на метали со плочи е многу широк, како што се различни делови, кутии, таблички, кабинети, формирање на поклопување, врати од невидлив челик итн. Кои се заедничките проблеми со кои се соочуваат за време на процесорот на металите на плочи?

Проблеми кои се соочија за време на процесорот на металите на плочи:

1. Загребување: Непотребните сурови материјали не се целосно задржани за време на печатење на металите на плочи или обработување на десниот агол, што резултира со гребнати плочи од дебел челик. Кога релативната висина на бурите ќе ја надмине 0,2 mm според крстосекцијата, вентилаторот ќе ја оштети областа, предизвикувајќи удари и депресии.

2. Конфексна конкава: Ненормална конвексна конкава на површината на металот од плочи, исто така, е резултат на корисната линија на отворањето.

3. Мешање на земја (железнички прсти и прашина) во метал на плочи. Печатење на ролерите: предизвикано од земја што се придржува на чистењето на ролерот или хранењето на ролерот (фиксен дијаметар на точката). Генерално, земјата на печатената хартија може да се отстрани.

Кои се обичните проблеми во обработувањето на метали на листови(pic1)

4. Марки за лизгање: метал од лист поради ролици.

5. Тркалање, лизгање знаци се случуваат кога тркалецот одеднаш се паузира или се забрзува. Скршувањето на жешки валциран челик најверојатно ќе предизвика скршуваое на работите: водичките ролици на корисната жична мрежа најверојатно ќе се скршат поради малото растојание помеѓу водичките ролици на моделот, што е исто така поради жешки валцираниот челик.

Поради небалансираното хранење. Првичната причина за гребаници на делови е остри лузни на формата или металниот материјал прашина што падна во формата. Превентивните мерки се да се полираат лузните на формата и да се елиминираат металните материјални прашина.

7. Крекирање на дното: Примарениот фактор кој предизвикува крекирање на дното на компонентот е лоша пластичност на суровиот материјал или прекумерна компресија на стрипот на молдовиот раб. Превентивната мерка е да се замени суровите материјали со одлична пластичност или да се ослободи уредот за врзување на работите.

8. Завртење на надворешниот ѕид: Примарната причина за завртење на странниот ѕид на плочен метал е недоволна дебелина на суровиот материјал (ако релативноста е мала, тенка дебелина е дозволена) или асиската сила се случува за време на процесот на собирање на левиот и десниот модел, што резултира со голема празнина на една страна и мала празнина на другата страна. Превентивната мерка е веднаш да ги замени суровите материјали и повторно да се прилагоди формата.

Содржината на статијата е изворна од интернет. Ако имате прашања, ве молам контактирајте со мене за да ја избришете!