Здраво! Здраво! Добредојдовте на веб-страницата на компанијата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинеријата на ЦНК, делови од метално печатење и процесирање и производство на метали на плочи повеќе од 16 години
Германската и Јапонската опрема за висока прецизност на производство и тестирање обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранција и висок квалитет
пошта:
Кои фактори се влијани од неправилна операција за време на машинерирањето на петте оси на ЦНК?
Вашата локација: home > вести > Индустриска динамика > Кои фактори се влијани од неправилна операција за време на машинерирањето на петте оси на ЦНК?

Кои фактори се влијани од неправилна операција за време на машинерирањето на петте оси на ЦНК?

Време за пуштање:2024-11-15     Број на погледи :


Неправилната операција за време на машинерирањето на пет оси на ЦНК може да влијае на повеќето аспекти, вклучувајќи ја и прецизноста на машинерирањето, ефикасноста на машинерирањето, безбедноста и цените на машинерирањето. Следната е детална анализа на овие влијанија: 1 Прецизност на апаратот и директна грешка: Неправилната операција може да предизвика отстапување на патеката на алатките од препоставената траекторија, што резултира со грешки во апаратот. На пример, неправилните внесувања на програмата, неправилните поставувања за компензација на алатките или неправилните поставувања за координати на машината со потекло може директно да влијаат на димензионалната и формалната точност на работниот дел. Нелинијарна грешка: Во машинерирањето на врзувањето на пет оси, постои нелинијарна грешка поради истовременото движење на ротирачката оска и линијарната оска. Неправилната операција може да ја зголеми оваа грешка, што ќе доведе до намалување на квалитетот на површината на работниот дел. ​Кои фактори се влијани од неправилна операција за време на машинерирањето на петте оси на ЦНК?(pic1)2. Успешност на машинските алатки и носење механички компоненти: Често неправилни операции можат да го забрзат носењето механички компоненти на машинските алатки, како што се уреди, водичи и кругови, кои од своја страна влијаат на точноста и животната трајност на машинската Неуспех во електричкиот систем: Неправилната операција, исто така, може да предизвика неуспех во електричкиот систем, како што е штетата на возачите, сензорите или контролерите, што резултира со намалена ефективност на машината или исклучување. 3. Процесирање на ефикасност и зголемено време за намалување: Неисправната операција може да доведе до често затворање на машинските алатки за решавање и поправка на проблеми, со што ќе се продолжи процесирачкиот циклус и ќе се намали ефикасноста на процеси Материјален отпад: Недоволна прецизност на обработувањето може да доведе до зголемување на стапката на отпад и материјалните трошоци. 4. ризик за безбедност и лична повреда: Неправилната операција може да ги изложи операторите на опасност, како што се скршување на алатките, загуба на контрола на алатките на машината итн., зголемување на ризикот за лична повреда; Ризик за штета на опремата: Неправилните оперативни параметри или програми може да предизвикаат претоварување на машините, судири и други несреќи, што резултираат со штета на опремата. 5. зголемени трошоци на обработуваое и одржуваое: Неправилната операција што ќе доведе до зголемени неуспеси и носење на машинските алатки ќе резултира со поголеми трошоци на одржуваое на машинската алатка; Недиректно зголемување на трошоците: зголемувањето на стапката на ѓубре и времето на пад предизвикано од недоволна прецизност на процесорот ќе ги зголеми индиректно трошоците на процесорот. Специфични примери на неправилна операција и нивно влијание: 1. Примери на неправилна операција: Неуспех да се следи упатството и процедурите на операција Грешка во внесувањето на програмата или несоодветно поставување на компензација за алатки Координатното потекло на машината е поставено погрешно или не е редовно калибрирано. Неуспех да се прилагодат параметрите за сечење на време за време на процесот на машинерирање за да се прилагодат на материјалните промени Специфичен влијание: Големината и прецизноста на формата на процесираните делови не ги исполнуваат стандардите. Ковалитетот на површината на процесираните делови се намалува, како што се зголемената грубост и очигледни грубости. Извршувањето на машинската алатка се влошува, како што се зголемената вибрација и бучава. намалена ефикасност на процесорот и проширен процесорски циклус; Зголеми ги материјалните и работните трошоци.