Детектирањето на точноста на позиционирањето на центрите за машинирање на ЦНК е комплексен, но клучен процес кој директно влијае на квалитетот и точноста на машинираните делови. Следните се методите на тестирање за позиционирање на точноста на центрите за машинерирање на ЦНК базирани на националните стандарди и регулативите на Меѓународната организација за стандардизација (ИСО), како и заедничките практики: 1. Тестирање на средината и условите · Без услови за товарување: Тестирањето на точноста на позиционирање на линијарниот движење генерално се · Environmental temperature and state: The measurement results of positioning accuracy are related to the environmental temperature and the working state of the coordinate axis. Therefore, it is necessary to measure under a stable environmental temperature and consider the impact of the working state of the coordinate axis on accuracy. 2[UNK] Тестирачки алатки и опрема - Лазер интерферометар: Според националните стандарди и регулативите на Меѓународната организација за стандардизација, ласерското мерење треба да се користи како стандард за тестирање на машинските алатки на ЦНК. Лазерскиот интерферометар е апарат за мерење на висока прецизност и висока стабилност кој може прецизно да го мери одложувањето и промените на аголот на машинските алатки, со што ќе ја процени нивната точност на позиционирање. Стандардна скала и оптичко читање микроскоп: ЦНК машинските центри можат да користат стандардна скала со оптичко читање микроскоп за споредливо мерење без ласерски интерферометар. Сепак, треба да се истакне дека точноста на инструментот за мерење е 1-2 нивоа повисока од нивото на тестираниот инструмент. 3[UNK] Метод на детекција и чекори: Изберете ја локацијата на мерењето: Метајте на било која три позиции во близина на средната точка и крајот на секоја координатна удар. Селекцијата на овие позиции може целосно да ја одрази точноста на позиционирањето на машинската алатка во различни сегменти на удар. Повторувам мерење на позиционирањето: Во секоја позиција на мерење, користете метод на брзо движење на позиционирање за повторување на позиционирањето 7 пати под истите услови (или одредете го бројот на пати според специфичните стандарди), мерете ја вредноста на позицијата на запирање и пресметајте ја максималната раз Пресметајте ја прецизноста на повторливоста: Земете половина од најголемата разлика помеѓу трите позиции (со приклучени позитивни и негативни симболи) како прецизност на повторливоста за таа координата. Ова е основен индикатор кој ја одразува стабилноста на прецизноста на движењето на оската. Детектирање на прецизноста на враќањето на потеклото: прецизноста на враќањето на потеклото е во основа прецизноста на повторното позиционирање на специјалната точка на координатната оска, па нејзиниот метод на детекција е ист како прецизноста на повторното позиционира Откривање на обратна грешка: Вратната грешка (губење на монтумот) на линијарното движење го рефлектира сеопфатното влијание на грешките како што е обратната мртва зона на возачките компоненти на ланецот на преносот на координатната оска, обратниот отсуство на секој пар механички пренос на движење и ела Методот на детекција е да се движи оддалеченост во напред или обратна насока во рамките на насоката на мерената координатна оска, и да се користи оваа позиција на запирање како референција. Потоа, дадете одредена вредност на командата за движење во иста насока и движете одредена оддалеченост во обратна насока за да се мери разликата помеѓу Изврши повеќе мерки (обично 7 пати) на три позиции во близина на средната точка и крајот на патувањето, и пресметај ја просечната вредност на секоја позиција за да ја процениш обратната грешка. Детектирање на прецизноста на ротираната работна маса на ЦНК: За ротираната работна маса на ЦНК, брзо мерење на позиционирањето треба да се изврши со целна позиција на секои 30. Брзо лоцирајте ја секоја позиција на целта повеќе пати (np. 7 пати) од позитивни и негативни насоки, пресметајте ја разликата помеѓу вистинската постигната позиција и позицијата на целта како одбивање од позицијата, и користете ги методите специфицирани во релевантните стандарди (np. GB10931-89) за пресметка на просечното одбивање од позицијата и стандард 4[UNK] Внимание · Барањата за точност на инструментот: Точноста на инструментот за мерење мора да биде 1-2 нивоа повисока од мерената точност за да се осигури точноста на резултатите на мерењето; Анализа и управување со грешките: За време на процесот на мерење, вниманието треба да се посвети на факторите за набљудување и снимање кои може да влијаат на резултатите на мерењето, како што се температурните флуктуации, вибрациите на машинските алатки итн., и со оглед на влијанието на овие фа Регуларна калибрација и одржување: Инструментите за мерење треба да се калибрираат и одржуваат редовно за да се осигури нивната точност и стабилност. Истовремено, самата машинска алатка, исто така, треба да се одржи и редовно за подобрување на нејзината целокупна перформанса и точност на позиционирање.