Карактеристика и анализа на апликацијата на исечувањето на ласерот во Шенијанг.

Концептот на стимулирана светлинска радијација предложен од Ајнштајн во 1920-тите предвидуваше појава на ласери. Откако постојано се појавуваат цврсти ласери, гасни ласери, хемиски ласери, боеви ласери, атомски ласери, јони ласери, полуведувачи ласери, рентгенски ласери и ласери со влакна, а нивните пола на апликација исто така се проширија и на електроника, светла индустрија, пакувања, подароци, мала хардверска индустрија, медицинска опрема, автомобили, производство на машини, челик, металургија, нафта итн., обезбедувајќи те

Laser has four characteristics compared to ordinary light: monochromaticity (single wavelength), coherence, directionality, and high intensity. Лазерските зраци се лесни за пренесување и нивните временски и просторни карактеристики можат да се контролираат одделно. Откако се фокусираат, може да се добијат екстремно мали светлосни точки. Лазерските зраци со густина на енергија можат да се топат и да се парат било кој материјал, како и брзо да се Внесувањето на топлината во работниот дел за време на обработувањето е мало, а зоната со влијание на топлината и термалната деформација се мали; Висока ефикасност на процесорот; Лесно е да се спроведе автоматизација. Лазерската технологија е сеопфатно високотехнолошко поле кое вклучува дисциплини како што се оптика, механика и електроника. Исто така, лазерната опрема за процес вклучува и бројни дисциплини, кои ја одредуваат својата високотехнолошка природа и висока профитабилност. Со години на истражување и развој, како и подобрување на домашната ситуација со лазерска апликација, современите лазери и технологиите и опремата за лазерско процес станаа доста зрели, формирајќи серија на процеси на лазерско процес.

Сега, уредникот на Шенјанг Ласер Сетинг ќе ја воведе апликацијата на лазерната технологија за процес во сечење метал.

1. Карактеристики и апликации за исечување на лазер

Во многу полиња во странство, како што е производството на автомобили и производството на машински алатки, исечувањето на ласерите се користи за производството на метални делови од плочи. Со континуираното подобрување на квалитетот на зракот на високо-моќните ласери, дометот на процесорските објекти за сечење на ласерите ќе стане поширок, вклучувајќи ги и скоро сите метални и неметални материјали. На пример, исечувањето на ласерот може да се користи за исечување комплексни тридимензионални делови од материјалите со висока цврста, слабост и точка на топење, што е исто така предност од исечувањето на ласерот.

Шенјанг лазер сечење

Денес, претпријатијата кои избираат ласерски сечечки системи се главно поделени во две категории: една е големи и средни производствени претпријатија, кои произведуваат голем број листови кои мора да се сечат и сечат, и имаат силна економска и технолошка сила; Другиот тип, колективно познат како процесорски станици, се специјализира во спроведување на лазерниот процес надворешно.

The key technologies of laser cutting are the integrated technology of light, machine, and electricity. Параметрите на ласерскиот зрак, како и ефикасноста и прецизноста на машината и системот ЦНК, директно влијаат на ефикасноста и квалитетот на исечувањето на ласерот. Точноста, ефикасноста и квалитетот на исечувањето на ласерот се различни со различни параметри, како што е струјата на исечувањето, брзината, фреквенцијата, течноста на материјалот и материјалот, па богатото искуство на операторите е особено важно.

1.1 Главните предности на исечувањето на ласерот

(1) Добар квалитет на исечуваое: тесна ширина на исечуваое (генерално 0,1-0,5 мм), висока прецизност (генерално грешка во размерот на дупките 0,1-0,4 мм, грешка во големината на контурот 0,1-0,5 мм), добра грубост на површината на исечуваоето (генерално Ra 12,5-25 мм), а исечуваоето генералн

(2) Брзината на брзо сечење, на пример, со користење на лазерна моќ од 2 kW, брзината на сечење на челик од 8 mm дебел јаглерод е 1,6 m/мин; Брзината на исечуваое на невидлив челик со густина од 2 mm е 3,5 метри/мин, со мала зона погодена од топлината и минимална деформирање.

(3) Чиста и беззагадена, значително ја подобрува работната средина за операторите.

Лазерското сечење припаѓа на оптичко термално процесирање без контакт и е познато како „алатка против носење“. Работниците можат да бидат цврсто спакувани или сечени во било која форма за целосно искористување на суровите материјали. Due to non-contact processing, the distortion of the processed parts is reduced to a lower level and the amount of wear is minimized.

Во поглед на прецизноста и грубоста на површината на исечувањето, исечувањето на ласерот не го надмина електричното машинерирање и во поглед на исечувањето на дебелината, тешко е да се постигне нивото на исечувањето на пламенот и плазмата. Покрај тоа, не може да изврши формирање, притискање и склопување како печаток за турета.

1.2 Споредба помеѓу исечувањето на ласерот и притисокот за удар

Претходно, индустријата за процесирање на метали на листови користеше традиционални машини за удирање за печатење, но подоцна се развива во машини за удирање на турета на ЦНК и композитни машински алатки. Со напредокот на општеството, технологијата за сечење на ласерот, исто така, е воведена во индустријата за процес на метал и стана брзо развиен и широко употребен метод за процес на сечење на метал на плочи во индустријата. Според неформалните статистички податоци, Кина акумулираше над 500 лазерни системи кои се користат во индустриското производство, што претставуваат околу 2 отсто од вкупните оперативни системи во светот.

Во индустријата за производство на метали, исечувањето на ласерот е широко употребено за ниско јаглеродно челик со густина од 20 mm и невидлив челик со густина од 8 mm. Повеќето делови од металите плочи имаат комплексни облики на контур и мали големини на парчиња, како што се автоматски структурни делови на лифтот, панели на лифтот, машински алатки и машински покривки за зерно, различни електрични кабинети, кабинети за заменици, дел Покрај тоа, некои метални шеми, логото и фонтови кои се користат во декорацијата, рекламата и сервисната индустрија, исто така, можат да се произведуваат користејќи ласерски сечење.

Машината за удирање на тулите кули на ЦНК е соодветна за масовно производство на производи со едноставни облики. Готовите производи вклучуваат електрични кабинети, кабинети за размена на комуникацискиот систем, панели за врати на лифтот и панели за рачни железници, челик мебел итн. Compared with CNC brick tower punching machines under the same cutting and stamping conditions, laser cutting machines are generally more expensive, but due to their flexibility and other advantages (such as laser cutting only needs to cut according to the drawing shape, and there is no need to manufacture molds, which shortens the production cycle). Во последниве години, некои производители постепено ги сфатија високите бенефиции кои ги носи со цел да ја зајакнат пазарната конкурентност, претпријатијата купија лазерни машини за сечење за да се адаптираат на различни видови производи, истовремено поседувајќи повеќе машини за удирање на Затоа, наместо да се каже дека лазерските сечечки машини се натпреваруваат со машини за удирање на ЦНК челички кули, повеќе е соодветно да се каже дека се комплементираат меѓусебно.

Содржината на статијата е изворна од интернет. Ако имате прашања, ве молам контактирајте со мене за да ја избришете!