Континуираниот метод на производство на висока ефикасност на студена екструсија овозможи новите купи на наполнување на енергетската батерија да станат ултра ниски и нескапи! Со зголемените политички напори на земјата кон новите енергетски електрични возила, новите енергетски возила мора да искусат експлозивен раст во следните 2-3 години. Неодамнешниот клиент во контакт со ЕМАР објави дека БМВ и Мерседес Бенз се во контакт со нив за развој на нови енергетски електрични возила. The EMAR hardware has developed positive and negative electrode terminals for new energy power batteries, which are aluminum and copper products respectively. It is expected that the demand will reach 200000 to 600000 pieces per day next year. The customer is distressed that these two parts have been produced using CNC Machining, which not only cannot guarantee the production quantity in the future, but also cannot reduce the price. Клиентот го виде процесот на производство на ладна екструсија и се приближи до ЕМАР Хардвер со обид да види став за да види дали можат да ја решат збунетоста со која се соочуваат моментално. ЕМАР Хардвер организираше дизајнери на молд за да разговараат за решенијата за дизајнот на производите, а резултатот беше: користејќи прецизно континуирано производство на ладна екструсија, производството и квалитетот може да бидат целосно гарантирани, а цената на производот е една третина од се Клиентот беше премногу задоволен и рече дека прецизната континуирана технологија за производство на студена екструсија ја решила пречката на масовното производство на нови купчиња на наполнување на енергетска енергетска батерија. Количината на електрични купчиња користени за секое возило е десетици илјади, а оваа технологија ги решила проблемите со цената и брзината на производството. Брзината на масовнот

Continuous die cold extrusion production technology, EMAR hardware is always running! Добредојдовте во дискусијата за технологијата за продолжување на студената екструсија! Да направиме напредок заедно!