Деловите за прецизно печатење користат високопрецизни форми за да го завршат процесот на удирање преку едно притискање и позиционирање. Демензионалната точност и барањата за толеранција на позицијата на формата за работните делови на притисоците за удар се високи, па строгите процеси на прецизно машинерирање како што се мачење, топло третман, површина третман и монтирање мора да се спроведуваат на моделите за време на производството Поради големината на малата производска партија и претежно производството на едно парче или мала партија на овие делови, барањата за опрема не се високи.

За време на печатењето, материјалите влегуваат во формната дупка преку празнините меѓу формните дупки или конкавите форми; Под притисок, материјалот поминува поделба или пластична деформација за да ја добие желбата форма и структура; Потоа ослободете го притисокот и контролирајте го процесот на формирање за да го добиете желбиот производ. Затоа, процесот на печатење е еден од типичните методи на ладен процес на работење Во вистинскиот процес на производство, со цел да се обезбеди квалитетот на производот и ефикасноста на производството, како и да се намали отпадот и да се заштеди енергијата, обично е потребно да се преземат некои неопходни мерки:

1. Користете ги алатките правилно.

2. Разумно изберете сурови материјали.

3. Развивајте разумни процесни спецификации.

4. Зајакнете го обуката за вештини на операторите.

5. подобри го нивото на автоматизација на опремата.

6. Подобрување на работните услови.

Производство на карактеристики на печатените делови:

(1) Стапката на употреба на материјалите е релативно висока.

(2) Тенкиот метал може да се користи за производство на комплексни компоненти.

(3) Може да се направи во различни структури со зајакнувачки ребра.

(4) Може да формира тенки ѕидови празни структури.

(5) Може да се направи во големи плочи.

Лесно е да се механизира.

(7) Усложување на механизацијата и автоматизацијата.

(8) Лесно е да се постигне специјализација.