Механичкото процесирање и броевната контролна процесирање се два различни процесирачки методи, и постојат некои разлики меѓу нив.

Прво, механичкиот процес се однесува на процесот на користење традиционални машински алатки за машинерирање. Овие машински алатки вклучуваат машини за миење, бурички машини, машини за машина за машина за машина за машина за машина за машина за машина за машина за машина за машина за ма Во механичкото обработување, операторите мора рачно да го контролираат движењето на машинската алатка и длабочината на машинското обработување на алатките според технологијата за обработување и барањата за цртање. Процесот на обработување на овој метод е релативно едноставен, но бара од работниците одредено техничко искуство и вештина.

Бројно контролно машинерирање се однесува на процесот на машинерирање машински алатки преку компјутерски контролен систем. Бројното контролно машинерирање се зависи главно од дигиталната програма и автоматизираните контролни системи, кои овозможуваат машинската алатка да процесира според одредени патишта и брзини преку предпоставени програми. Во машинирањето на ЦНЦ, операторот мора да биде одговорен само за пишувањето на машинирачката програма, а потоа да ја внесе програмата во компјутерскиот контролен систем, и машинската алатка ќе ја изврши соодветната машинирачка операција според програмата. Во споредба со механичкиот процес, машинерирањето на ЦНЦ има повисок степен на автоматизација и прецизност.

Второ, прецизноста на механичкото машинерирање и CNC машинерирање се разликува. Поради фактот дека механичкиот процес е контролиран со рачна операција, техничкото ниво и искуството на операторите имаат значително влијание врз прецизноста на машинацијата. Бројното контролно машинерирање може точно да го контролира процесот на машинерирање преку предпоставени програми, со што ќе ја подобри прецизноста на машинерирањето. Покрај тоа, машинирањето на ЦНЦ може, исто така, да изврши автоматска компензација, прилагодувајќи ја програмата според степенот на носење на машинската алатка за одржување на стабилноста на точноста на машинирањето.

Покрај тоа, производствената ефикасност на механичкото процесирање и процесирање на ЦНЦ, исто така, се разликува. Due to the manual operation required for mechanical processing, the processing speed is relatively slow, while CNC Machining can automatically perform processing operations according to the settings of the processing program, improving production efficiency. Затоа, во ситуации каде што е потребно големо производство, машинерирањето на ЦНЦ е посоодветно.

Покрај тоа, постојат одредени разлики во опфатот на апликацијата помеѓу механичкиот процес и броевниот контролен процес. Механичкото процесирање е соодветно за процесирање на некои едноставни делови, како што се дупки, слотови, ископувања итн. И машинерирањето на ЦНК може да изврши покомплексно машинерирање, како што е машинерирањето на површината, комбинационалното машинерирање итн. Бројното контролно машинерирање, исто така, може да изврши мултиосна врска според барањата на машинерската задача, постигнувајќи попрецизни и комплексни машинерски операции.

Покрај тоа, машинерирањето на СНЦ има и некои други предности. Прво, машинерирањето на ЦНЦ овозможува континуирано процесирање без потреба од промени на времето на намалување или алатките, со што ќе се подобри производствената ефикасност. Второ, машинирањето на ЦНЦ може да произведува повеќе различности и мали партии за да се адаптира на промените во пазарната побарувачка. Покрај тоа, машинерирањето на ЦНК, исто така, може да изврши симулациски машинерирање, намалувајќи го времето и цената на експериментацијата и прилагодувањето преку компјутерска симулација на процесот на машинерирање.

Накратко, механичкото машинерирање и броевната контролна машинерирање се два различни методи на процес. Mechanical processing relies on manual operation, with relatively slow processing speed, low accuracy and stability, and is suitable for simple part processing. Бројното контролно машинерирање зависи од компјутерската контрола, има висок степен на автоматизација и прецизност на машинерирање и е соодветно за комплексно делно машинерирање и големо производство.