Недеструктивно сечење ласер
Развојот на бројната контрола и лазерната технологија го направи процесот на сечење на ласерот за металните листови сé повеќе зрел, намалувајќи ги трошоците на сечење и подобрувајќи ја ефикасноста.
Карактеристиките на производството на сечење на материјалот се големи големини на партии и високи потреби за квалитет на површината за сечењето на деловите. Во поглед на ефикасноста и квалитетот, традиционалните ласерски сечечки машини не можат да ги исполнат потребите на производството на сечење материјали.
Shenyang Shengao Electromechanical Equipment Factory has developed non-destructive laser cutting technology and applied it to laser cutting lines. Како што се покажува на фигурата 1, процесот на линијата за сечење на лазерот е дека металната количка е откриена и испратена на машината за сечење на лазерот. Откако сечењето е завршено, завршените производи се автоматски наполнети и отпадот се испраќа во корпата за отпад.
Како што се покажува во масата 1, споредувајќи ги карактеристиките на традиционалното печатење и четирите видови на исечување на ласерот, може да се види дека линиите за исечување на ласерот поддржани и реципроцирани појаси имаат значителни сеопфатни предности. Во меѓувреме, во споредба со машините за печатот и моделите, машините за сечење на ласерите, исто така, имаат предност во цената, затоа пазарниот удел на линиите за сечење на ласерите покажува значителен тренд за раст.
Паѓачките делови добиени со недеструктивно сечење на ласерот немаат гребаници или загадување на прашина на површината, ниту гребаници или гребаници на сечењето на сечењето, како што е покажано на сликата 2, и може да се употребат директно за печатење на производството во следниот процес.
Пресечењето на деловите што паднаа е ослободено од сладолед и мали бури, кои не само што ги исполнуваат условите на процесот на печатење за деловите што паднаа, туку и ја обезбедуваат доверливоста на автоматското собирање на деловите што паднаа и квалитетот на собирањето. Сликата 3 покажува висококвалитетен куп композитни делови од челичен алуминиумски челик.
На основа на управувањето со основните технологии на исечувањето на ласерот, целосно дигиталните производствени линии и поврзаните процеси, Куди Втората машина развива повеќе модели на ласерски исечувачки линии. Главните технологии на оваа производска линија вклучуваат: динамично оптичко шиење, недеструктивно сечење ласер, континуирано хранење со променлива брзина, оптимизација на процесот и користењето на материјалот итн. Техничката архитектура е покажана на фигурата 4. Овие технологии прават лазерната линија за храна на машината Куди II да има очигледни карактеристики и предности.
Содржината на статијата е изворна од интернет. Ако имате прашања, ве молам контактирајте со мене за да ја избришете!