Здраво! Здраво! Добредојдовте на веб-страницата на компанијата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинеријата на ЦНК, делови од метално печатење и процесирање и производство на метали на плочи повеќе од 16 години
Германската и Јапонската опрема за висока прецизност на производство и тестирање обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранција и висок квалитет
пошта:
Можете ли да обезбедите анализа на причините за крекирање во машинерирањето и производството на компонентите на шахтот?
Вашата локација: home > вести > Индустриска динамика > Можете ли да обезбедите анализа на причините за крекирање во машинерирањето и производството на компонентите на шахтот?

Можете ли да обезбедите анализа на причините за крекирање во машинерирањето и производството на компонентите на шахтот?

Време за пуштање:2024-11-20     Број на погледи :


Причините за кршење во процесот на производство на делови од шафт може да се анализираат од многуте аспекти. Следната е анализа на причините за крекирање во делови од шахтата, претставена и резимирана од точки: (1) прашања за квалитетот на материјалот: (2) фалсификување дефекти: како пори, лузни, вклучувања итн. кои може да постојат во материјалот за време на фалсификувањето, што може да влијае на механичните и процесорските сопствености на материјалот, што Можете ли да обезбедите анализа на причините за крекирање во машинерирањето и производството на компонентите на шахтот?(pic1) 2. вклучувања на сурови материјали, слобода, слаба сегрегација на елементи итн.: Ако овие дефекти не се елиминираат или подобрени за време на процесорот, тие ќе ја ослабнат основната сила на прстенот и ќе станат извор на кршења. Процесот на производство: 2. Нееднаква температура: За време на процесот на производство, ако температурата не е соодветно контролирана, може да резултира со нееднаква дистрибуција на температурата, што може да предизвика нееднаква дистрибуција на стресот во материјалот и Експерсивен резултатен стрес: Неправилно мачење, топло третман и составување може да предизвикаат резултатен стрес. Премногу грубост на површината: Премногу грубост на површината може да ја зголеми концентрацијата на стресот на деловите, што води до крекување Причината за дизајнирање: 1. Неразумен дизајн на дебелината на ѕидот: Ако дизајнот на дебелината на ѕидот на деловите од шафтот е премногу тен или премногу дебел, тоа може да ги предизвика деловите да се скршат за време на процесирањето или употребата. 2. Неразумен структурен дизајн: Ако структурниот дизајн е премногу комплексен или постојат области за концентрација на стрес, тоа може да го зголеми ризикот за кршење на компонентите Несоодветен избор на машински алатки: Ако избраната машинска алатка не ги одговара условите за машинско создавање на делот, таа може, исто така, да доведе до кршење на делот за време на процесот на машинско создавање Проблеми за топло третман: 2. Несоодветно топло третман: Несоодветна контрола на параметрите како што се затворањето на температурата и времето може да доведе до нееднаква материјална структура, прекумерна внатрешна стрес и други проблеми, со што ќе предизв Неуспехот да се спроведе намалуваое на стресот пред изгаснуваоето: На пример, ако фалсификуваниот кревет направен од 45 челик не е подложен на намалуваое на стресот пред изгаснуваоето, тоа може да предизвика прекривање на стресот генериран со изгаснуваоето со стресот постои во оригиналниот кревет, преку границата на силата на материјалот и пред Користеое и одржуваое фактори: 1. Претерано товарување: Претерано товарување на логирањата може да предизвика скршување на носечките делови. 2. Несоодветна операција и одржување, како што се несоодветните методи и процеси на монтирање, или недостатокот на неопходно одржување и одржување за време на употребата, може да доведе до кршење на компонентите на шахтот.