Нестандардното обработување на делови се однесува на процесот на обработување базиран на клиентот кој обезбеди нестандардизирани барања за производи и инженерски цртежи. Поради разликите во формата, големината итн. помеѓу нестандардните делови и конвенционалните делови, обично се потребни специјални методи на процес на производство. Следните ќе воведат заеднички процесни методи во обработувањето на нестандардните делови.
1. Машина за броевна контрола
Бричното контролно машинерирање е метод за машинерирање делови користејќи броевни контролни машински алатки. Истиот внесува информации како што се машинските патишта и параметрите за сечење во контролниот систем на машинската алатка на ЦНК според барањата на инженерските цртежи, и автоматски ги контролира алатките за сечење преку системот на ЦНК за да се постигне машинирање со висока пре Бројното контролно машинерирање е соодветно за процесирање на различни материјали и има предности од висока прецизност и ефикасност на машинерирање.
2. Процес на миење
Милењето е метод за сечење работен дел користејќи сечач за миење на машина за миење. Милењето може да се користи за машински комплексни делови, како што се авионите, креветите и камерите. Според обликот и барањата на деловите, може да се изберат различни методи на миење како што се рамното миење, вертикално миење и исечување на екструсија.
3. Вртење на машините
Свртувањето е метод за ротирање и сечење на работен дел со користење на алатка за вртување на лачина. Машинерирањето за свртување може да се користи за процесирање на делови од шахтот, делови од дискот итн. Според обликот и барањата на деловите, може да се изберат различни методи на вртење како што се надворешното вртење, внатрешното вртење, вознемирувачкиот вртење итн.
4. Враќање и машинерирање
Вртењето е метод за вртање работен дел користејќи дел од вежбата на вежбачка машина. Вртењето може да се користи за машинерирање делови од типот на дупка, како што е машинерирање на дупки, досадно итн. Според барањата на деловите, може да се изберат различни методи на бурирање како што се бурирање на една дупка, бурирање на повеќе дупки и досадно поврзување.
5. Пресечење и обработување
Сечењето е метод за сечење и обработување работни делови користејќи опрема како што се машини за сечење и лазерски сечење. Процесот на сечење може да се користи за процесор на рамни делови, како што се сечење на рамни плочи, сечење на листови итн. Според барањата на деловите, може да се изберат различни методи на сечење како што се сечење, сечење и сечење ласер.
6. Процес на свирење
Советувањето е метод на советуваое и обработуваое на работни делови со употреба на советуваое опрема. Процесот на свирење може да се користи за поврзување на повеќе делови и постигнување комплексно процесор на делови. Според барањата на деловите, може да се изберат различни методи на свирење како што се свирење на аргон, свирење на аргон и ласерско свирење.
7. Лазерско означување
Лазерското означување е метод за означување на работни делови со користење ласерска машина за означување. Процесот на лазерно означување може да се користи за означување, графирање итн. на делови. Според барањата на деловите, може да се изберат различни методи на обележување како што се лазерното графирање и лазерното обележување.
8. Процес на грешка
Гризењето е метод за бризење работни делови користејќи бризач. Процесот на заштита може да се користи за процесор на прецизни делови, како што се прецизните делови од шахтот, модели итн. Според барањата на деловите, може да се изберат различни методи на мачење како што се надворешното мачење на кругот, внатрешното мачење на кругот и рамното мачење.
9. Фрлање и обработување
Ставењето е процесот на топење метал, истурање во форма и ладење за да се солиди и формира. Процесот на фрлање може да се користи за процесор на комплексни делови во облик, како што се облики на фрлање, делови од фрлање на железо итн. Според барањата на деловите, може да се изберат различни методи на фрлање како што се фрлање на песок и фрлање на метална форма.
Големите се заеднички процесови во нестандардното делно обработување. Според различни облики, големини и барања за процес, може да се изберат соодветни процесни методи за процес за постигнување прецизно машинирање и производство на нестандардни делови.