Materials to be selected for Sheet Metal Processing:

Делови за процес на метал од листови се обични структурни компоненти кои можат широко да се користат во многу полиња. Примарните методи на процес за метални делови од плочи се свирење и сечење со ласер, кои имаат предности од лесна тежина, добра цврста и висока прецизност. Глубината на генералните метални делови од плочи е помала од 6 милиметри, и различни облики на делови може да се направат преку различни техники за ладно процесирање. По ладното обработуваое на металите на плочи, дебелината на металите на плочите може да се смени на пофиксна дебелина. Сепак, поради различните употреби на метални плочи, треба да се изберат различни метални плочи.

Генерално, материјалите за производство на метали од плочи се поделени главно во следните типови: невремен челик, мед, алуминиум и други материјали. Различни видови на метални материјали од плочи бараат различни методи и пристапи за процес.

1.1 Таблица од челик без сожар.

(1) Студената челичка плоча. Студената челичка плоча е тип на челичка плоча која се контролира на собна температура под рекристализациската температура и потоа се превртува за да стане понизна. Во стаклени плочи. Таа има рамно изглед, униформна дебелина, не носи значителни трошоци и е лесно да се формира. Може да се наслика или електроплечи за да се прошири скалата на апликација на челички плочи.

(2) Табла со жешка валцирана челичка плоча: Овој метод за процес на челичка плоча вклучува главно третирање на првичната валцирана плоча или фрлање празна, греење и потоа дефосфоризирање за да се формира груба валцирана челичка плоча. Генерално, дебелата на топло валцираните челички плочи може да има мали одбивања, а проблемите со плочењето може да се појават за време на вистинското обработување. Преработувачките вештини на топло valcovanите челички плочи се користат претежно за производство на компоненти за опрема како што се автомобилите, мостовите и бродовите.

1.2 Галванизиран лист.

Галванизираната плоча е главно галванизирана на површината на челичката плоча. Општо, потребно е да се контролира дебелината на галванизираниот слој на челичката плоча за да биде најмалку 10 метри за да се спречи корозија и друга штета на површината на челичката плоча.

Што се однесува до медените плочи, претпријатијата за процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на проце Generally, aluminum plates are treated with chromate on the surface and can also be oxidized through chemical and conductive methods. They are primarily used to make boxes.

Правила и прашања за обработување на метали на листови

Постојат јасни правила за поделба на работните и оперативните барања во обработувањето на металите на листови. На основа на цртежите и партиите, не се избрани различни методи на сечење, како што се ласерот, процесорот на металите на плочи, удирањето, сечењето и областите на СНЦ. Денес ќе ги воведеме специфичните правила за производство на производство на метални плочи.

1. Изберете го материјалот за сечење, продолжете со следниот процес по завршувањето и процесирајте различни работни делови од невидлив челик во соодветни процеси според барањата;

Кога лакторот е направен од невидлив челик според димензиите и дебелината на цртањето, клучот за избор на формата за да се избегне деформирањето на конфликцијата на производот (различни типови на горни и долни форми може да се користат за истиот производ) е да се потврди дебелината на таблицата;

3. When we press the rivet, we should consider the same height of the stud, select the same mold, and then adjust the pressure of the press to ensure that the stud and the surface of the workpiece are neat, so as to prevent the stud from pressing into or over the surface of the workpiece and forming the workpiece. Советувањето вклучува свирење на аргонските дупки, свирење на точки, свирење за поправка на јаглеродниот диоксид, техничко свирење итн. Советувањето на точките главно ја смета насоката на советувањето на работниот дел и позицијата на плочата од невремено челик во масовното производство за да се осигури точноста на советувањето на точките

4. Со цел цврсто да се свири, кога се свири конвексни работни делови, конвексните точки може да бидат униформирани со авионот пред свирење за да се обезбеди греење на заедничките контактни точки и да се потврди насоката на свирењето. Исто така, треба да се изврши свирење, прилагодувајќи го времето на претоваруваое, времето на перспективност, времето на одржуваое и одмор за да се осигури поставуваоето на работниот дел на местото;

Квалитетот на плочите од невидлив челик не е само строго потребен од процесот на производство, туку и не е поврзан со строгиот производствен квалитет. Еден е строго да се провери според цртежите, а другиот е строго да се контролира квалитетот на изгледот. Овој вид на процес на метал на плочи не е многу важен, инаку ефектот на процесот би бил тежок и може да се открие за време на процесот.

Содржината на статијата е изворна од интернет. Ако имате прашања, ве молам контактирајте со мене за да ја избришете!