Здраво! Здраво! Добредојдовте на веб-страницата на компанијата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинеријата на ЦНК, делови од метално печатење и процесирање и производство на метали на плочи повеќе од 16 години
Германската и Јапонската опрема за висока прецизност на производство и тестирање обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранција и висок квалитет
пошта:
Кои аспекти треба да се разгледуваат кога ќе се детектираат хардверските компоненти произведени со печатење на форми
Вашата локација: home > вести > Индустриска динамика > Кои аспекти треба да се разгледуваат кога ќе се детектираат хардверските компоненти произведени со печатење на форми

Кои аспекти треба да се разгледуваат кога ќе се детектираат хардверските компоненти произведени со печатење на форми

Време за пуштање:2024-11-20     Број на погледи :


Главните аспекти кои треба да се разгледуваат се:

1[UNK] Инспекција на изгледот на делови од металното печатење

Прво, вклучува: 1. 2. Wrinkle. Три. 4. линија на удар. 5. 6 дупки. 7. Корозија. По ѓаволите. 9. 10. Личноста на округлените агли. Ситуација со дебелината. 13. Кои аспекти треба да се разгледуваат кога ќе се детектираат хардверските компоненти произведени со печатење на форми(pic1)

2[UNK] Неколку степени детекција на делови од метално печатење

1. Мерување на неколку димензии на делови од металното печатење: се однесува на мерењето на неколку димензии на делови од печатење на алатката за мерење. За делови без мерење алатки, се користат конвенционални алатки како што се верниерски калипери, челички режисери, режисери за кутии, мерки на агли итн.;

2. Testing method for Metal Stamping parts with inspection tools: In the natural state, the main and auxiliary positioning pins are used to fully position the parts, and the tightness between the parts and the reference surface is recorded. The measured gap value directly with the S surface is recorded in the testing record table. If there are no special rules, the reference point is set to "0", but one of the four cutting points on the reference surface allows a gap of 0.2mm. The public service of the reference hole is handled according to the requirements of the reference book; Според барањата на ориентацијата на точките на мониторинг во референтната книга, запишете ги собраните податоци по мерењето во листата на резултати за преглед. За деловите кои не можат да се мерат под состојбата на контролната алатка, како што е ориентацијата на инспекционалната дупка/грмушка/оревица, отворете ја раката на грмушката на дел Ова олеснува да се откријат сите проблеми со печатењето.

Оваа статија е од EMAR Mold Co., Ltd. За повеќе информации поврзани со EMAR, кликнете на www.sjt-ic.com,