1. Потребни за точност: димензионална точност: машинирањето на делови од ЦНК може да постигне висока димензионална точност, обично со потреба од толеранција од 0,01mm или помалку, за да се осигури дека димензиите на деловите се многу блиски до димензиите на дизајнските цртежи. Прецизност на обликот: вклучувајќи ја и прецизноста на обликовите карактеристики како што се контурите и површините на деловите, обезбедувајќи константност и прецизност на обликовите. Точност на позицијата: се однесува на релативната позиционална точност помеѓу различните елементи од страна, како што е позицијата на дупките, слотовите итн., кои мора да го исполнат опсегот на толеранција потребен од дизајнот. Потребни квалитетни услови за површината: Грубоста на површината: процесорот на делови од ЦНК треба да може да ја контролира грубоста на површината на деловите за да ги исполни специфичните услови. Обично, грубоста на површината може да достигне Ра 0,8 μm или помалку, а понекогаш дури и Ра 0,4 μm или помалку, за да се осигури гладоста и квалитетот на делната површина. Текстура и рамнотежа: Површата на делот не треба да има очигледни дефекти како што се гребаници, гребаници, оксидирање итн., и треба да има униформна текстура и рамна површина Потребни за геометрички односи: Паралелизам и перпендикуларитет: процесот на делови од ЦНК бара осигурување на паралелизмот и перпендикуларитетот на деловите, и осигурување дека односите помеѓу различните површини на деловите ги исполнуваат условите. Ова обично бара постигнување паралилизам и услови за перпендикуларитет во рамките на 0,02мм за да се осигури геометричната точност и резултатите на составувањето на деловите. Симетрија и кругла: За делови кои бараат симетрија и кругли карактеристики, машинерирањето на ЦНЦ треба да ја осигура точноста и константноста на овие карактеристики Барањата за материјал: Изберете соодветни метални материјали врз основа на барањата за дизајн и околината за користење на деловите, како што се алуминиумска легација, невидлив челик, мед итн. Материјалот треба да има стабилни механички сопствености и добри процесорски успеси за да се осигури стабилноста и квалитетот на процесорот за време на процесорот Потребни за процес: развивај разумна патека на процесот на машинерирање, вклучувајќи ги параметрите на исечување, процесот секвенца итн., за да се осигури стабилноста и ефикасноста на процесот на машинерирање. Изберете алатки за сечење соодветни за материјали и техники за процес за да се осигури ефикасност на сечење и квалитет на машинерирање. Строго следи и контролирај го процесот на машинерирање за да се избегне појавата на грешки во машинерирањето Потребни услови за квалитетна контрола: По обработувањето, се спроведува строга квалитетна инспекција, вклучително и мерењето на големината, тестирањето на квалитетот на површината итн., за да се осигури дека квалитетот на деловите ги исполнува Времето ракување и преработка на неконформираните производи за да се осигури константноста и стабилноста на квалитетот на производот.