Фексатурата е специјализирана фиксација која се користи за држење и позиционирање работни дела или алатки за сечење во процесот машинерирање, обезбедувајќи ја прецизноста на машинерирањето и квалитетот на работниот дел. Главната функција на апаратите е да се поправат работни делови или алатки и да се одржи нивната точност, стабилност и насока за време на процесот на машинерирање. Therefore, the design, manufacturing, and use of fixtures have a significant impact on machining quality, efficiency, and cost.

1[UNK] Класификација на апарати и џигови

Постојат многу видови на фиксери и фиксери, кои може да се подели главно во три категории: фиксери за позиционирање, фиксери за приклучување и комбинациски фиксери.

1. Positioning fixture: mainly used to locate and fix the position of the workpiece. Позиционалните поставувања вклучуваат поставувања за позиционирање во центарот, поставувања на панелот, поставувања на шаблони, поставувања на слајдери итн.

2. Компресиски фикс: претежно се користи за притискање и поправка на работни делови и алатки за сечење. Compression fixtures usually include chucks, elastic fixtures, oil cylinder fixtures, pneumatic fixtures, etc.

3. Комбинациона фиксација: Комбинирај ја позиционирачката фиксација со фиксацијата за приклучување за да постигне подобар приклучувачки ефект. Комбинациски фиксери обично вклучуваат брзи фиксери за промена, автоматски фиксери за промена, комбинациски спирални фиксери итн.

2

Кога ќе се дизајнираат апарати и грешки, треба да се забележат следните принципи:

1. Приклучувачката сила би требало целосно да ги исполни условите за обработување и да се осигура дека нема никаква врска помеѓу приклучувачот и работниот дел.

2. Стигноста на објектот треба да биде доволна за да ги поднесе ефектите на силите на сечење и удар.

3. Фоксистемот треба да има карактеристики на лесна операција, висока прецизност и висока производска ефикасност.

4. Дизајнот на апаратите треба да ги координира технологиите за производство и условите на машината за да се осигури стабилноста на технологијата за производство и ефикасноста на производството.

3、 Manufacturing process of fixtures and jigs

Процесот на производство на поставувања вклучува главно следните чекори:

1. дизајн на фикса: дизајнирај разумна структура на фикса базирана на формата, структурата и барањата за процес на работниот дел и избери соодветни материјали и стандардни делови.

2. Процесување на поставувања и гребаници: вклучувајќи го и процесот на поставуваое на поставуваое на дупки, клебани дупки, закачени дупки итн., како и собираое и дегребираое на поставувања и гребаници.

3. Третман на површината на поставувањата: вклучувајќи го и третманот за спречување на растението, сликата и другите третмани на површината.

4. Инспекција на фикс: спроведете квалитетни инспекции на големината, формата и позицијата на фиксот за да се осигури дека истиот ги исполнува условите за процес.

4[UNK] Користење и одржуваое на апарати и џигови

1. Пред употреба, внимателно проверете дали притискачката сила на објектот ги исполнува условите за процес и направите потребни калибрации и прилагодувања.

За време на употребата, апаратот треба да биде инспектиран и одржан на време, како што е одржувањето на апаратот чист, одржувањето на лубрикацијата и спречувањето на штетата.

За време на обработувањето, е неопходно да се избегне надминувањето на рангираниот оптоварен домет на поставувањето и да се избегнат случајни операции како што се судири и удари.

По завршувањето на обработувањето, апаратот треба да се распарчи, чисти и одржува на време за да се осигури долгорочниот живот на апаратот.

Заклучок

Фиксурите се неопходни и важни алатки во модерното индустриско производство, кое значително може да го подобри квалитетот и ефикасноста на процесорот. Дизајнот, производството и употребата на приклучувања и џигови треба да ги следат релевантните спецификации и стандарди за да се постигнат најдобрите резултати. Истовремено, е неопходно да се одржи добар услов на поставувањата и да се спроведе ефикасно одржување и управување со цел да се максимализираат нивните предности.