Здраво! Здраво! Добредојдовте на веб-страницата на компанијата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинеријата на ЦНК, делови од метално печатење и процесирање и производство на метали на плочи повеќе од 16 години
Германската и Јапонската опрема за висока прецизност на производство и тестирање обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранција и висок квалитет
пошта:
Како да се решат анормални ситуации за време на процесот на машинерирање на ЦНК на пет оси?
Вашата локација: home > вести > Индустриска динамика > Како да се решат анормални ситуации за време на процесот на машинерирање на ЦНК на пет оси?

Како да се решат анормални ситуации за време на процесот на машинерирање на ЦНК на пет оси?

Време за пуштање:2024-11-24     Број на погледи :


Машинирањето на пет оси ЦНК е добра технологија за машинирање на ЦНК која додава две ротирачки оси (обично аси А и аси Ц) врз основа на машинирање на три оси ЦНК, значително проширувајќи ги машинирачките способности и флексибилноста. Кога ќе се соочат со анормални ситуации за време на процесот на ЦНЦ на пет оси, може да се преземат следните мерки за решавање на нив: 1. Анализирајте ја причината на анормалноста: Прво, неопходно е да се одреди специфичната ситуација на анормалноста, како што е појавата на феноменот на намалување на главата и малата глава во работниот дел, незадоволен машински арк ефект, недоволна големина, зголемување Потоа, како одговор на овие анормални ситуации, анализирајте ги можните причини како што се лошото хоризонтално прилагодување на поставувањето на машинските алатки, резонанцијата предизвикана од прекривање на вибрациски фреквенции, грешки во програмирањето или неразумни системски параметри Како да се решат анормални ситуации за време на процесот на машинерирање на ЦНК на пет оси?(pic1)2. Проверете го статусот на опремата: спроведете детална инспекција на машинските алатки, алатките за сечење, апаратите и другата опрема за да се осигури дека се во добра состојба и дека не се сериозно оштетени или носени. Истовремено, проверете дали течноста за сечење, лубричното масло итн. се доволна и дали треба да се заменат. 3. Прилагодување на параметрите на опремата: Со основа на причината за анормалноста, прилагодување на параметрите на опремата како што се брзината на исечувањето, брзината на храната, длабочината на исечувањето итн., за да се осигури стабилен и ефикасен процес на машине 4. програмирање и оптимизација на патеката: Во случај на грешки во програмирањето или неразумни поставувања на системските параметри, репрограмирање или прилагодување на системските параметри. Истовремено, оптимизирајте го патот за машинерирање за намалување на непотребните движења и паузи за време на процесот на машинерирање и подобрувајте ја ефикасноста на машинерирањето. 5. Одржување: Регуларно ја одржува опремата, како што се чистењето, лубрикацијата, закачувањето итн., за да се осигури долгорочна стабилна функција на опремата. Истовремено, редовно ги замени ранливите делови како што се алатките за сечење, објектите итн., за да се избегне неуспех во опремата поради тешка облека и солзи. 6. Работење со алармите: Како одговор на заедничките ситуации на алармот во системот на ЦНК на машинскиот центар на пет оси ЦНК, како што е лошиот контакт помеѓу исечениот електромагнетски контакт и електромагнетскиот контакт, или грешки во жицата или единицата за I/O користена за потврдување на контактот со електромагнетскиот контакт, треба да се преземат соодветни мерки врз основа на алармите, како што е 7. Барање професионална помош: Ако наведените мерки не можат да го решат проблемот, можете да побарате помош од професионалниот персонал, како што е персоналот за техничка поддршка од производителите на машински алатки или професионалниот персонал за одржување на Тие можат да обезбедат подетални решенија базирани на специфични ситуации.