Прецизното печатење се користи главно за електронските инструменти, производство на форми, прецизна машина, хардверски делови, механички делови, печатење делови и мало производство на хардвер. Кога се поправаат форми, мерат дупки во форми, и се чувствуваат тресење, тресење и нестабилност поради механичко стареење, може да се користат гаскети за решавање на проблемите со поправката на машината.

Без оглед на типот на гаскет, за да се осигури долгорочно ефикасно затворање во тешка оперативна средина, истиот мора да има следните осум важни карактеристики:

1. Воздухотесност: За медиумот на системот за затворање, прецизното печатено гасење нема да протека во одреден период на време на препорачаната температура и притисок.

2. Компресивност: Контактната површина помеѓу гаскетот и плингот треба да биде во можност да се вклопи добро откако поврзувачката грмушка е зацврстена за да се осигури затворање.

3. Отпор на групите: Под влијание на товарот на притисок и оперативната температура, отпорот на групата на групата треба да биде добар, инаку ќе предизвика загуба на кругот на групата, ќе го намали надворешниот стрес на групата, а потоа ќе протекне системот на цврст гас. 4. Отпор на хемиската корозија: Избраната прецизна печатечка гаска не треба да биде кородирана од хемиските медиуми и не треба да ги kontaminира медиумите.

5. Отпорност: Дури и во стабилен систем, дефинитивно ќе има мало распоредување помеѓу двете поврзани рамки поради ефектите на температура и притисок.

6. Анти-приклучување: Гаскетот треба да може лесно да се отстрани од флангот по употребата без приклучување.

7. Некорозивен: гасетот не треба да е корозивен на површината на поврзаната фланга.

8. Отпор на температурата: Избраниот гасет треба да обезбеди нормална функција на најниските и највисоките температури на системот.

Оваа статија е од EMAR Mold Co., Ltd. За повеќе информации поврзани со EMAR, кликнете на www.sjt-ic.com,