1. Аероспросторските делови: Аероспросторската индустрија бара екстремно висока прецизност за авионите, ракетите, сателитите итн. Сиромашните делови направени на летачките машини може да ја попречат нормалната функција на системот, што води до производство на дефекти кои може да предизвика The use of five axis CNC Machining machines will greatly improve machining accuracy for the above applications. Месис е главната причина зошто авионските претпријатија толку силно се потпираат на CNC од 5 оси. Компонентите на авионите генерално имаат нервозни облики, вклучувајќи ги кривите и внатрешните исечоци, и бараат долго време за процес на поставување на три оси.

2. делови од петрохемиската опрема: компонентите на нафта и гас за буричките платформи и рафинериите генерално имаат прилагодени планови кои бараат специјализирано машинерирање за создавање. Поради недостигноста на овие делови во продавниците, многу нафтехемиски претпријатија користат машина на пет оси ЦНЦ во својата опрема.

3. делови од медицинскиот уред: Медицинските компоненти и алатки бараат прецизен планирање за да се осигури дека компонентите кои се користат за операција или замена делови се совршено вклопуваат. Неправилните исечоци или несовршени раби може да резултираат со неупотребни медицински обезбедувања. Ова прави пет оси да се машинира префериран метод за создавање соодветни медицински алатки и компоненти. Титаниум и хирургични ножеви од челик челик челик пат се направени користејќи машинерирање со 5 оси. Овие делови треба да се направуваат со висока прецизност и генерално се произведуваат во големи количини, што е корисно за подобрување на моќта на машинските алатки од 5 оси ЦНЦ.

5. Автомотивни делови: Модерните автомобили се еднаков дел од електронските и механичките чуда. За да се осигури вистинската соработка на механичките делови, можно е да се користи машина со пет оси. Покрај тоа, помалите електрични затвори и други компоненти може да бараат употреба на машинерирање на повисока оска ЦНК. Новите енергетски возила навистина се воздушни вентилации, а исто така се направени и базатори за дискипација на топлината на ИГБТ. Користењето на алуминиумски силиконски материјал значително ја зголемува функционалноста на модулите за енергија на ИГБТ. Според тестовите, може да го продолжи животниот период на производот за 5 пати. Истовремено, може да се планира во различни облики, како што се иглата и дупката, за да се исполнат потребите на клиентите. Ние, исто така, можеме да обезбедиме површни третмани потребни од експлозирање на песок, анодирање до електроплатирање.