1. Грешка во ротацијата на вртот.

Грешка во ротацијата на врзаницата се однесува на количината на промена во вистинската оска на врзаницата во однос на просечната оска на врзаницата секој пат. Главните причини за радијалните грешки во врзаницата вклучуваат грешки во коаксијалноста во неколку делови од вратот на врзаницата, различни грешки во самите врзаници, грешки во коаксијалноста помеѓу врзаниците и дефлекција на врзаницата.

2.

Водачот е benchmark за потврдување на релативната ориентација на различните компоненти на машинските алатки на машинската алатка, а исто така е benchmark за движењето на машинската алатка. Нееднаквото носење на водичката железница и квалитетот на уредот се, исто така, важни фактори кои предизвикуваат грешки во водичката железница.

Погрешка во синџирот на трансмисија.

Грешката во трансмисијата на синџирот на трансмисијата се однесува на релативната грешка во движењето помеѓу трансмисиските компоненти на почетокот и крајот на трансмисискиот синџир. Грешките во трансмисијата се предизвикани од грешките во производството и монтирањето на различните компоненти во трансмисивниот ланец, како и носењето и солзите за време на употребата.

4. Неколку грешки во алатката.

Во процесот на сечење на било која алатка, носењето е неизбежно, предизвикувајќи промени во големината и формата на работниот дел.

5. Грешка во позиционирањето.

Еден е виновен за несогласни референции. Референцијата која се користи за потврдување на димензиите и ориентацијата на одредена површина на дел од цртањето се нарекува референција за планирање. Референтната точка која се користи на дијаграмот на процесот за потврда на големината и ориентацијата на машинската површина на процесот се нарекува референтна точка на процесот. Кога се машинираат работни дела на машинските алатки, неопходно е да се изберат неколку елементи на работниот дел како референција за позиционирање за време на машинирањето. Ако избраната споредба за позиционирање не се совпаѓа со споредбата за планирање, тоа ќе резултира со грешка за неусогласување на споредбата. Второто прашање е неправилното поставување на секундарното производство.

6. Errors caused by the force and deformation of the process system.

Една е тврдината на работниот дел. Во процесниот систем, ако цврстата на работниот дел е релативно ниска во споредба со машинската алатка, алатката за сечење и фиксацијата, тогаш под акцијата на силата за сечење, деформирањето на работниот дел поради недостатокот на цврста ќе има значително влијание врз точноста на машинацијата Втората е цврстата на алатката за сечење. Стирината на надворешната алатка за свртување во нормална насока на машинската површина е многу висока, а нејзината деформирање може да се игнорира. Досадната мала внатрешна дупка со дијаметар, цврстата на држачот на алатките е слаба, а силата и деформирањето на држачот на алатките имаат значителен влијание врз прецизноста на машинерирањето на дупката. Третата е цврстата на компонентите на машинските алатки. Компонентите на машинските алатки се составени од многу делови. Досега, нема соодветен едноставен метод на пресметка за цврстата на компонентите на машинските алатки. Во моментов, експерименталните методи се користат главно за потврда на цврстата на компонентите на машинските алатки.

7. Errors caused by thermal deformation of the process system.

Термалната деформација на процесовниот систем има значително влијание врз прецизноста на машинерирањето, особено во прецизното машинерирање и големиот дел машинерирање, каде што машинерските грешки предизвикани од термалната деформација понекогаш можат да сочинуваат 50 отсто од вкупните грешки на работниот дел.

Осум.

Во секој процес на механички процес, е неопходно да се прилагоди процесот на еден или друг начин. Because adjustments cannot be guaranteed to be precise, there may be adjustment errors. Во процесниот систем, взаемната ориентација на работниот дел и алатката на машинската алатка е осигурана со прилагодување на машинската алатка, алатката за сечење, поставувањето или работниот дел. Кога оригиналната точност на машинските алатки, алатките за сечење, поставувањата и празните дела ги исполнуваат условите на процесот без да се земат предвид динамичните фактори, влијанието на грешките на прилагодувањата ќе има одлучна улога во машинската точност.

9. Грешки во мерењето.

Кога се мерат делови за време или по процесот на машинерирање, точноста на мерењето е директно влијана на методот на мерење, точноста на алатките за мерење, работниот дел и субјективните и објективните фактори.