Кои се техничките услови за обработуваое на метали на плочи од шаси од невидлив челик? Денес, да научиме за шасис и процесор на метал во кабинетот заедно со уредникот.
Техничките услови за процесирање на метали на плочи од шаси од невидлив челик вклучуваат главно селекција на материјал, прецизност на процесирање, квалитет на површината, структурен дизајн, ефективност на дизајнирање на топл
1. Селекција на материјали: шасис со метал на листови обично користи висококвалитетни метални материјали како што се невремениот челик, алуминиумската легација итн. за да се осигури дека имаат добри механички власти и отпор на корозијата. Овие материјали треба да ги исполнат барањата на релевантните национални и индустриски стандарди за да се осигури нивниот квалитет и доверливост.
2. Процесорска прецизност: За време на процесорот, треба да се спроведува строга контрола врз димензионалните толеранции и геометричките толеранции за да се осигури дека сите компоненти на металниот шаси на плочи можат да се вклопат прецизно и да се избегнат проблемите предизвикани од прек
3. квалитетот на површината: површината на металниот шасис на листови треба да биде гладна, безгрешна и без очигледни гребани, заби и други дефекти за да се осигури неговиот естетички изглед и живот на служба.
4. структурен дизајн: шасисот со метални плочи треба да има добра структурна сила и цврста и да може да издржи одредени надворешни сили без деформирање или штета.
5. ефективност на распаѓање на топлината: Разумен дизајн на распаѓање на топлината може да се осигури нормалната функција на електронските компоненти внатре во металниот шасис на листови, избегнувајќи деградација на ефективноста или штета предизвика
6. Заштитна ефективност: Шасисот со метал на листови треба да има добра затворање, прашина и отпор на водата за заштита на внатрешните електронски компоненти од надворешна штета на животната средина. Покрај тоа, факторите како што е електромагнетната компатибилност треба, исто така, да се земат во предвид за да се осигури дека шасисот со метални плочи не влијае на околната средина за време на употребата.
Кога станува збор за обработувањето на шасис од невидлив челик, исто така треба да се забележат следните точки:
Клучни точки за сечење на невремениот челик: Поради високата сила на невремениот челик, тој предизвикува значителна облека на алатки и висока стапка на дефектни производи и генерално не бара удар на ЦНК. Во конвенционалното процесирање и производство, генерално се користат лазерските машини за сечење на ЦНК и плазмичките машини за сечење на ЦНК, а големината на процесираната плоча генерално не е поголема од 3,0 mm. Кога нечистиот челик е исечен со ласер, азороген гас може да се користи за да се добијат краеви без оксидирање и бури. Потребните изгледи се високи, а површината на деловите може да биде покриена со специјален ласерски филм за да се избегне површината на гребаници. Сечењето на ласерот од челик без сожар има брза брзина на сечење, гладна и дури и сечење, и генерално не бара последни отпуштања.
Клучните точки на свирење на невремениот челик: невремениот челик има полоша термална кондиктивност и пониска должина отколку обичен челик со ниско јаглерод, што резултира со поголема потребна деформирачка сила; Во споредба со јаглеродниот челик и алуминиумската легација, таа има силна тенденција да се врати за време на свртувањето. Кога се наведнува, аголот на наведнувањето на работниот дел треба да биде поголем од аголот на наведнувањето на делот од јаглеродниот челик.
Во кратко, техничките услови за процесирање на метали на плочи од шасис од невидлив челик покриваат повеќекратни аспекти како што се селекцијата на материјал, прецизноста на процесирањето, квалитетот на површината, структурниот дизајн, ефективноста на распаѓање на топлината и заштитната ефективност.