ЦНК машинирање и ултразонско машинирање од кварц стакло

Нашите најнови способности вклучуваат прецизно стакло ЦНК машинерски услуги и ултразвучно машинерство.

Иако тие користат слични компјутерски технологии, стакленото ЦНК машинерирање и ултразвукното машинерирање имаат различни карактеристики, правејќи ги идеални избори за различни апликации. Подолу, ќе разговараме за суптилните разлики помеѓу стакленото ЦНК машинерирање и ултразвукното машинерирање за да ви помогне да го изберете процесот кој ви одговара на потребите.

Што е стаклена ЦНК машинерија?

Стаклото ЦНК машинерирање, исто така познато како стакло машинерирање, користи компјутерски контролирани алатки за прецизно отстранување на материјалите од стаклото дело. Машинерирањето на ЦНК им овозможува на операторите да сечат и формираат работни делови на повеќе оски и може да се користи за создавање на различни големини, облики и карактеристики, како што се дупки, дупки и дупки.

Прецизноста и множеството на стакленото машинерирање на ЦНК го прават високо соодветен за поширок опсег на апликации и индустрии, вклучувајќи:

Аероспростор/одбрана: Машинерирањето на ЦНК се користи за производство на инструменти, инструменти и други компоненти со комплексни облики.

Биотехнологија: Биотехнолошките претпријатија користат компоненти за процесирање на ЦНК како што се базените на текови за промовирање на материјалниот тек преку прецизни канали и дупки.

Половикондуктор: Половикондукторската индустрија користи прецизно процесирано стакло од ЦНК за стапи на пластици, референциски рамки, прозорци и лензи.

Телескопи: Телескопите и микроскопите бараат многу прецизни и стабилни огледала и лензи, кои може да се произведуваат само со прецизно машинирање на ЦНЦ.

Што е ултразвучно машинирање?

Ултразонското машинерирање, понекогаш наречено ултразонско бурење, користи abrasive slurry и ултразонска вибрација за отстранување на материјалот од стаклените делови. За разлика од сечењето и мачението, мачката одеднаш отстранува траги и фино ја мачи желбата форма во стакло. Полека носење ја елиминира можноста за акумулација на стрес во работниот дел, со што се одржува нула кристална структура и сила на стаклото.

Ултразонското машинерирање има широк опсег на апликации и може да се користи за создавање дупки и дупки од различни облики, големини и длабочини, вклучувајќи ги и карактеристиките на надворешниот дијаметар (ОД) и внатрешен дијаметар (ИД). Индустриите кои имаат корист од ултразонското преработување на стаклените компоненти вклучуваат:

Аероспростор: Ултрасонското процесирање се користи за производство на сензори за притисок, летни инструменти и други чувствителни стаклени компоненти во авионите и авионската вселенска опрема.

Автомобил: Ултрасонично процесирано стакло формира напредни сензори за детектори на близина, резервни апликации и други безбедносни функции.

Медицински: Разни медицински уреди вклучуваат стаклени компоненти процесирани со ултразонски методи.

Половикондуктор: Половикондукторската индустрија честопати користи ултразонско процесирано стакло за чипови, електроди, дистрибутивни таблети, лензи и огледала.

ЦНК машинирање и ултразонско машинирање

Иако и стакленото ЦНК машинерирање и ултразонското машинерирање се користат за производство на прецизни стаклени компоненти, секој метод обезбедува уникатни предности за специфични апликации.

Машинерирањето на стаклото ЦНК има широк опсег апликации и може да се користи за производство на комплексни компоненти со екстремно мали толеранции. Друга корист од процесорот на кварц стакло на СНЦ е способноста да се произведуваат прецизни компоненти со минимален рачен надзор.

Ултрасонското машинирање може да произведува прецизни облики, дупки и дупки на екстремно цврсто стакло кое е тешко да се мие. Поради фактот дека не бара директен притисок, топлина, хемикалии или електрична енергија, ултразонското процесирање наметнува помалку стрес на стаклените материјали, промовирајќи ги посилните компоненти, правејќи го високо соодветен за критични апликации и

Поради фактот дека ултразонската процесија не деформира ниту компресира стакло, тоа е совршен избор за компонентите кои бараат повеќе дупки и дупки. Простеното отстранување на многу мала количина површен материјал овозможува ултразвукното машинерирање да се бури во многу прецизни длабочини. За разлика од миењето на ЦНК, ултразонското машинување може да впери повеќе дупки со висока брзина и точност без да влијае на интегритетот на работниот дел. За комплексните стаклени компоненти со многу дупки, ова може да биде многу ефикасен и коштално ефикасен голем производствен метод.