Ввод во G32 за машинирање на крајните лица низи:

Преглед: Конечните низи на лицето се претежно правокутни низи, а самоцентрализираниот чек (диск низа) на латот ја користи оваа структура. Овој тип на низа нема специфична кодова анотација, обично текстова анотација.

Фисма 2- 8 е шематски дијаграм на конечната низа на лицето

Фигурата (a) е шематски дијаграм на целокупната структура на конечната низа на лицето, додека Фигурата (b) е делумно проширен поглед на конечната низа на лицето. Се спецификува дека кога длабочината на низата е помала од 5 mm, треба да се додаде дополнителен 0, 1 mm.

Одредување на насоката на ротацијата на конечната низа на лицето:

Во случај на главната вртење напред, вртењето од надвор кон внатре припаѓа на десната рака (во право часовник), а обратно е левата низа (во спротивно часовник).

Формат на инструкции: G32 X- F_ (X е координатата на крајната точка на исечување, F е водство на низата)

Изјава на програмата (само низаниот дел од крајното лице)

G99 M3 S500 T0202; (Пресечач на слотови Б=3мм)

G0 X100 M8;

Z-0,5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

З-0.7;

G32 X40.

G0 Z3;

X100;

Z-1.0;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

З-1.5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-2.0;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

З-2.5;

G32 X40 F3.0;

G0 Z3;

X100;

Z-3.1;

G32 X40 F3.0;

G0 Z90;

M5;

M30;

Забелешка: Овие пати позиционирањето треба да биде константно.

\ 9313;Ввод во процесот на променливи низи

Некои домашни системи на ЦНЦ, како што е Гуангзу ЦНЦ (ГСК), користат инструкции за Г32 кога се машинираат променливи низи со точка. Како што се покажува на фигурите 2-10:

Фисма 2- 10

Бројна пресметка:

Високата на забите (вредност на дијаметрот) на M274 е 1,34=5,2 mm;

Високата на забите (вредност на дијаметрот) на M2712 е 1,312=15,6 mm;

Височината на забите се базира на минималната висина на забите:

Значи малиот дијаметар е 27-5,2=21,8 мм.

При свртувањето на променливите низи на кругот, брзината на кругот е одредена од максималниот круг на низите (P=12).

Изјава на програмата (само со низа)

G99 M3 S200 T0202;

G0 X30;

З3;

X26;

G32 Z-20 F4.0;

G32 Z-56 F12;

G0 X30;

З3;

X25. 6;

G32 Z- 20 F4.0;

G32 Z- 56 F12;

;

G32 X30;

З3;

X21. 8;

G32 Z- 20 F4;

G32 Z- 56 F12;

G0 X30;

З90;

M5;

M30;

Таканаречената променлива низа на кругот се однесува на специфицирана референтна вредност на кругот F почнувајќи од кругот на низата и потоа генерирајќи разлика на кругот K (зголемување или намалување) секој друг круг

Во некои увезени системи на ЦНЦ како што е ФАНУЦ, постои специфична инструкција Г34 за машинирање на променливи низи со точка.

Формат на инструкции: G34 X_Z_F_K_;

Меѓу нив, Х и З се позициите на крајната точка на низата, Ф е водачот во долгата насока на оската на почетната точка, К е зголемувањето и намалувањето на водачот за секоја ротација на вртот, а командниот домет на вредноста на К е 0,0001-500,000mm, како што се покажува во следната фигура.

На пример, почетокот е 5 mm, главниот зголемување е 1 mm, должината на жицата е 50 mm и програмата е G34 Z-50 K1.

③ Процесување на мулти жици

Мултилински жици се генерално користат за трансмисија и се директни жици. ЦНЦ машинирање на мултилински жици може да се направи со повикување на подрутини со користење на G92. Импортираните машински алатки исто така ги поддржуваат инструкциите на G32 за машинирање мултилински жици, а инструкциите на G76 може да се користат и за маши

Г92 ги повикува подрутините да процесираат машинерирање со мулти жици, како што е покажано на фигурата 2-11.

Значението наведено во фигурата: M279/3

Меѓу нив, М27 е номиналниот дијаметар, 9 е жичната олова, а 3 е точката.

Затоа што ова е три жици.

Бројна пресметка:

Голем дијаметар=27-0,133=26,61 mm;

Мали дијаметри=27-1,33=23,1 mm;

Изјава на програмата (само со низа)

Подпрограма (O0046)

G92 X26 Z-40 Ф9;

X25. 7;

X25. 4;

X25. 2;

X25. 0;

;

X23. 1;

M99;

главна програма

G99 M3 S700 T0202;

G0 X30 M8;

З3;

M98 P0046;

G0 X30;

З6;

M98 P0046;

G0 X30;

З9;

M98 P0046;

G0 Z90;

M5;

M30;

Z3. Z6. Z9. Зголеми една точка по позиционирање (P=3)

Некои системи, исто така, го поддржуваат машинерирањето на G32 на променливи низи

Формат на инструкции: G32 X_Z_F_Q_;

Каде Х и З се позициите на крајната точка на низата, Ф е врвот на низата, а Q е почетниот агол на низата. Зголемувањето е 0,001, децимална точка не може да се спецификува; Ако обработувањето на двојната низа и соодветното распоредување е 180, наведете Q180000

Започнувачкиот агол Q не е модална вредност и мора да се спецификува секој пат, инаку системот ќе го смета за 0

Мулти жици машинирање е ефикасно за инструкциите на Г32, Г34, Г92 и Г76.

Процес на трапезоидни жици

На клучевите на ЦНК, инструкциите за циклусот на сечење на жици на Г76 може да се користат за машинските трапезоидни жици користејќи методи како што се нечистото и скршено сечење, но постојат одредени технички тешкотии. Затоа, врз основа на долгорочно практично искуство, се развива сет прецизни пресметки на податоците за програмирање со користење на серија емпирички формули.

Анализа на програмирање и машинирање вештини:

(1) При мачењето на сечилото, внимавајте на осигурувањето дека напредниот агол на вртечката алатка е во согласност со аголот на формата на забите, а ширината на напредниот агол мора да биде помала од ширината на дното на кругот.

(2) Пробајте да ја направите празнината помеѓу забите за време на процесот на вртење доволно голема за да се осигури гласно отстранување на чипот со еден крај на вртењето на алатката. Советно е да се има трапезоидна ниска ширина од 1,7 mm со висина од 5 mm и острив крај на ножето од 1,2-1,4 mm. Претераното врвот на сечилото може да предизвика премногу мала празнина помеѓу врвот на сечилото и страната на забите, што ќе овозможи отстранување на остатоците и навик на сечење; Премала врвот на алатките може да предизвика намалување на цврстата врвот на алатката, што лесно може да предизвика вибрации и да резултира со лоша машинирачка грубост на површината, со што е тешко да се контролира прецизноста.

(3) Внимавајте на позиционирањето на алатката за вртење пред вртењето на низата. Оддалеченоста од врвот на алатката до врвот на забите треба да биде поголема од висината на забите h. Ако е помалку од висината на забите h, тоа ќе предизвика триење помеѓу врвот на алатката и врвот на забите на низата за време на стадијата на пост- низата, што ќе резулти

(4) Развивајте и повикајте ги подрутините, кои можат да користат или една подрутина или повеќе подрутини.

1. Калькулација на податоците за програмирање

(1) Вредбата на позиционирањето на точката Х на празниот=номинален дијаметар+(0.5П+ак) 2+1, каде што П е точката, Ак е отвореноста на врвот на забите, а 0.5П+ак е висината на забите. Изберете ја вредноста на празнината на врвот на забите врз основа на големината на празнината, како што е покажано во табелата подолу.

(2) Првата вредност на точката на сечење Х, Х=номинален дијаметар - просечно одбивање на горните и долните делови -0,2

(3) Мал дијаметар=номинален дијаметар - (0, 5P+ac) 2

(4) Процесирање addend=(X- вредност на првата точка на исечување - мал дијаметар)/X- насока количина на прехрана (вредност на дијаметар) +1

(5) U=X вредност на празната позиционирачка точка - X вредност на првата точка на сечење.

2. Отсечење: Општо, левиот и десниот метод на отсечење се користи за процес на трапезоидни жици, а оние со мали точки може да се подели во грубо свртување, половина прецизно свртување и прецизно свртување; Оние со големи точки може да бидат поделени во грубо свртување, полугрубо свртување, полупрецизно свртување и прецизно свртување. Користејќи го левиот и десниот метод на сечење, кога ја повикува подрутината еднаш, алатката за свртување влегува во длабочината на сечење и движи една празнина десно по свртувањето на една алатка од лево, а потоа сврти друга алатка. Кога ја повикува подрутината повторно, алатката за свртување влегува во друга длабочина на сечење и движи една празнина десно по свртувањето на една алатка од ле

Како што се покажува во фигурата подолу, тоа е дел од машинеријата на трапезоидните жици.

3. Калькулација на податоците за машинација на трапезоидни жици

(1) Тешка вредност на позиционирање на точката X

X=номинален дијаметар+( 0. 5P+ac) 2+1=36+( 0. 56+0. 5) 2+1=44

(2) Проверете ја масата за да ги одредите вредностите на горното и долното одбивање на номиналниот дијаметар: горното одбивање е 0, долното одбивање е -0,375, и просечната вредност е -0,2. Вредноста на Х на првата точка на исечување е 36-0,2-0,2=35,6

(3) Мал дијаметар=номинален дијаметар - (0, 5P+ac) 2=36- (0, 56+0, 5) 2=29.

(4) Процесирам додаток=(X- вредност на првата точка на сечење - мал дијаметар)/X- насока количина на храна (вредност на дијаметар)+1=(35. 9- 29)/0. 1+1=67

(5) U=Груба вредност на позиционирање на точката X - Прва вредност на точка X=44- 35. 6=8. 4

4. Изброј ја големината на трапезоидната жица и провери ја масата за да ја одреди неговата толеранција

Голем дијаметар D=36

Според масата, толеранцијата на d е одредена како d-0,5p=36-3=33, па d=33

Висока на забите h=0,5p+ac=3,5

Мал дијаметар d=d, среден - 2h=29

Ширина на круната f=0,336p=2,196

База ширина на забите w=0,366p 0,536a=2,196-0,268=1,928

Според искуството, разумно е да се користи трапезоидна жица со ширина на врвот на алатката од f=1,5 mm.

Користејќи 3,1 милиметарска стапка за мерење на средниот дијаметар, димензијата на мерењето M=d+4,864d-1,866p=36,88 и толеранцијата (0-0,355) се одредува врз основа на зоната на толеранција на средниот дијаметар, што резултира со M=36,525-36,88

5. Пишувај CNC програми

G99 M3 S300 T0101;

G0 X44 З8; (44 е X вредноста на празната позиционирачка точка)

M8;

M98 P470002; (47 е бројот на груби машински алатки)

M98 P200003; (20 е бројот на прецизни алатки за машинерирање)

M9;

G0 X100 З100;

M30

Пишувај груби машински подрутини

O0002

G0 U-8,4; (8. 4 е U- вредност)

G32 Z- 37 F6;

G0 U8.4;

Z7.7;

U-8,4;

G32 Z- 37 F6;

G0 U8.4;

Z8.3;

U-8,4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.3;

З8;

M99;

Пишувам програми за прецизно машинирање

O0003;

G0 U-8,4;

G32 Z- 37 F6;

G0 U8.4;

Z7.9;

U-8,4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.4;

Z8.1;

U-8,4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8.3;

З8;

M99;

Овде споменетиот работен дел може, исто така, да се програмира користејќи ги подрутините на Г92.

главна програма

Не знам.

G00 X44 З6; (Пресечач на жици брзо достигнува дијаметар) Φ 44mm крајно лице надвор 3mm)

M98 P60002; (Груба кола повикува O0002 подрутина 6 пати)

M98 P80003; (Половина груба кола повикува O0003 подрутина 8 пати)

M98 P80004; (Полупрецизната кола ја нарекува главната програма O0004 подрутина 8 пати)

M98 P80005; (Добра кола повикува O0005 подрутина 8 пати)

G0 X100 З100; (Пресечечот на жици брзо се враќа на почетната точка на програмата)

Не знам.

O0002 (субрутина на тешка кола)

G00 U-0,5; (Тешко вртење со секоја длабочина на храна)

M98 P0006; (Ја викам основната подрутина O0006)

M99; (Подрутината завршува и се враќа во главната програма)

O0003; (Помалку груба автомобилска подрутина)

G00 U-0,3; (Половина грубо свртување со секоја длабочина на храна)

M98 P0006; (Ја викам основната подрутина O0006)

M99; (Подрутината завршува и се враќа во главната програма)

O0004; (Половина прецизност автомобил подрутина)

G0 U-0,15; (Половина прецизност свртена со секоја длабочина на храна)

M98 P0006; (Ја викам основната подрутина O0006)

M99; (Подрутината завршува и се враќа во главната програма)

O0005 (прецизни автомобили)

G0 U-0.05; (Прецизност свртена со секоја длабочина на храна)

M98 P0006; (Ја викам основната подрутина O0006)

M99; (Подрутината завршува и се враќа во главната програма)

O0006 (основна подрутина)

G92 U- 8 Z-37 F6; (Сврти лева страна на жицата)

G00 W0.43; (Поврзаниот нож брзо се движи 0,43 mm за да стигне до страната на десниот заб)

G92 U- 8 Z-37 F6; (Сврти десната страна на жицата)

G0 W-0.43; (Поместете -0,43mm за да се вратите на осната позиција на левата страна на жицата)

M99; (Подрутината завршува и се враќа во главната програма)

Може ли да му дадеме малку внимание пред да заминеме? Онови ги видеото за програмирање на УГ секој ден.