Производството на механички делови се однесува на производството на механички делови кои ги исполнуваат производствените барања преку производството на сурови материјали и апликацијата на техниките за производство. Со континуираниот развој на технологијата и индустриското производство, технологијата за производство на механичките делови постојано се подобрува, брзо се развива во независна и целосна индустрија. Деталирано воведување на процесорот на механички делови од аспектите на процесорската технологија, прецизноста на процесорот, процесорските материјали, опремата за процесор итн.

1[UNK] Процесорска технологија

Процесот на машинерирање на механички делови се состои главно од следните чекори:

1. Анализа на деловите цртежи: Пред да се машинираат механички делови, е неопходно да се анализираат деловите цртежи, да се јаснат димензиите, материјалите и барањата за машинирање на деловите и да се развијат плановите за машинирање.

2. Селекција на материјали: Според барањата на деловите, изберете соодветни материјали како што се јаглеродниот челик, невидливиот челик, алуминиумската легација итн., за да се осигури дека процесираните делови имаат потребна сила и трајност.

3. Дизајн и подготвување: Базирано на цртежите за процес и барањата за процес, дизајнирање и подготвување на технологијата за процес за јаснување на различните параметри како што се потрошувањето на материјал, времето за процес и трошоците на опремата

4. Подготвување на процесорите: Подготвувајте опрема, алатки и сечење течности во добро вентилирана работилница.

5. Пресечење: Пресечење на материјалите на машините за миење, закачувања и други машински алатки според машинските цртежи и потребите за процес.

6. Прецизно машинирање: Прецизно машинирање се спроведува на процесираните делови за да се осигури нивната димензионална точност и квалитетот на површината.

7. Инспекција: Инспектирај ги димензиите и квалитетот на површината на процесираните делови за да се осигури согласноста со барањата за дизајн.

2[UNK] Процесорска прецизност

Механичната точност на механичките делови се однесува на разликата во точноста помеѓу завршениот производ и барањата за дизајн. Прецизноста на машинерирањето е поврзана со фактори како што се машинските алатки, алатките за сечење, сечење течности и материјалите. Прецизноста, цврстата и повторливоста на машинските алатки се главните фактори кои ја обезбедуваат прецизноста на машините. Квалитетот, тврдоста, покривањето и другите третмани на алатките за сечење, исто така, можат да влијаат на прецизноста на машината. Селекцијата и квалитетот на течноста за сечење се, исто така, главните фактори кои влијаат на прецизноста на машинерирањето. Интегритетот, цврстата и тешкотијата во процесот на материјалите, исто така, може да влијае на прецизноста на процесот.

3[UNK] Процесирање материјали

Процесорските материјали за механички делови се главно челик, со невремен челик, мед, алуминиумска легација и пластика како помошни материјали. Меѓу нив, јаглеродниот челик материјал има едноставен процес и ниска цена, и е широко употребен во процесот на некои механички делови. Материјалот за безсогласен челик има висок квалитет, отпор на корозијата и е соодветен за производство на механички делови. Меден материјал има добра кондиктивност, термална кондиктивност и цврста, што го прави соодветен за производство на електронски компоненти. Алуминиумска легација се користи главно во производството на големи машини како што се авионите и автомобилите.

4[UNK] Процесорска опрема

Механичките делови обезбедуваат опрема за обработување вклучувајќи ги заклучоците, машините за миење, централните сечечи, авионерите, машините за миење на електрични отпуштања, лазерските сечечи итн. Помеѓу нив, качињата и машините за миење се обично употребени машински алатки во машинирањето, кои можат да ги исполнат потребите од процесорот на повеќето делови. Централното исечување е опремата потребна за исечување метал, метал на плочи и други материјали. Планирачот е соодветен за машинирање делови со рамни, прави, камери и други облики. Машините за гребење се соодветни за машина со висока прецизност и можат да произведуваат делови со висока прецизност на позиционирање. Спарк машини и ласерски сечечки машини се ретко користат, главно за производство на специјални материјали и производство на различни комплексни делови.

Најгоре се воведува процесот на механички делови. Со континуираниот напредок на технологијата и индустриското производство, технологијата и опремата за процес на механички делови ќе продолжат да се подобруваат, промовирајќи го развојот на индустријата за процес на механички делови.