Со развојот на технологијата, различните индустрии постигнаа голем напредок. Механичката индустрија за процес, како една од клучните индустрии поддржани од државата, има поширок опсег на области на апликација. Меѓу нив, прилагодено машинирање на CNC прецизно претворање на нестандардни делови се чини дека стана многу важна тема во денешната ера. Прецизната контрола на клучевите на ЦНЦ може да постигне високопрецизно машинирање на делови, а нестандардното прилагодување може да се спроведе според специфичните потреби на клиентот.

1[UNK] Принцип на CNC претворање машина

Заклучувањата на ЦНК можат да постигнат висока прецизност машинерирање на работни дела со прецизно контролирање на асиските, латералните и долгитудиналните движења на машинската алатка преку компјутерски програми. Технологијата на CNC lathe може да процесира различни материјали со висок квалитет според потребите на клиентот. Нејзиниот работен принцип е да го пренесе кодот за контрола на програмата од контролерот на машината, која потоа е контролирана од серво мотори. Поради хоризонталното и вертикалното движење, површината на работниот дел е отстранета под акција на држачот на алатките на ЦНК, а формата и материјалот на работниот дел се променија, целосно исполнувајќи ги условите на клиентот.

2[UNK] Превагите на CNC претворањето на машините

1. High precision machining: CNC lathes can control the relative static position and motion of cutting tools and workpieces, improve machining accuracy and workpiece quality, achieve small machining accuracy, and meet the requirements of high-precision CNC Machining.

2. Масовно производство: Заклучувањата на ЦНЦ можат да процесираат делови во партии според потребите на клиентите, одржувајќи константна прецизност на машинацијата и подобрувајќи ја ефикасноста.

3. Висока доверливост: КНЦ-заклучоците се контролирани со програми и не бараат рачна интервенција од операторите, целосно елиминирајќи ги рачните грешки во операцијата, при што се намалува уморноста на работниците и интензитетот на работната сила.

4. Силна варијабилност: Според потребите на клиентите, клучевите на ЦНЦ можат да извршат нестандардно прилагодено обработување за да ги исполнат различните специјални потреби на клиентите, како што се специјалните материјали, специфичните модели и потребите за изглед, и лесно можат да постиг

5. Good safety: CNC lathes can achieve mechanical limits within the specified range, avoiding the danger of robots and basically eliminating the harm caused by operator errors.

3[UNK] Апликациска операција на прилагодено CNC прецизно обраќање на нестандардни делови

КНК-заклучоците можат да процесираат компоненти направени од различни материјали, како што се метал, пластик и дрво. Таа има широк опсег на апликации, како што се:

1. Процес на механички делови: вклучувајќи и различни механички делови како што се шахтите, ракавите, опремите, ножевите и спиралите.

2. Електронска процесирање на компоненти: Може да постигне различни спецификации за поврзувачи, релеи, механички рамки и различни опремни касети.

3. Процесирање на часовниците: Може да произведува различни големини и облики на часовниците, движења на часовниците, индикаторите, ѕвончињата итн.

4. Прецизно процесирање на инструментите: обезбеди различни прецизни инструментски делови процесирање како што се микроскопите, оптичките инструменти и инструментите.

5. Производство на автомобили: Заклучувањата на ЦНЦ можат да процесираат автомобилски делови како што се моторите, кочниците и трансмисиите.

Name

1. Evaluation of design parameter: Evaluate the size, shape, material and special requirements of components based on customer needs.

2. Formulation of processing technology: Based on the dimensions of the parts, the processing technology design is carried out. At this stage, technical personnel discuss the requirements for standard and non-standard processing.

3. Развивајте програми на ЦНК: Според барањата на дизајнот на процесот на машинерирање, развивајте програми за контрола на стапката на пренос на алатките, стапката на пренос на алатките и брзината на движењето на работниот дел на секоја координата

4. Процесирање делови: Според воспоставената програма, контролирајте ги броевите за издавање инструкции за следното процесирање делови и променете ја површината на работниот дел.

5. Ковалитетна инспекција: Откако работниот дел ќе биде процесиран, треба да се спроведе строг квалитетен инспекција, вклучувајќи ја и големината, површината, квалитетот на процесорот итн.

6. Донесување: Конечно, обработените делови се означени, пакувани и доставени според потребите на клиентот.

Во кратко, се воведува соодветното машинирање на CNC непроцизните делови за свртување. Оваа технологија целосно го превртува традиционалниот режим на рачно обработување, не само со висока прецизност, туку и со многу повисока производска ефикасност и безбедност од традиционалните методи на обработување. Истовремено, оваа технологија, исто така, има висока прилагодливост, овозможувајќи нестандардно прилагодено обработување и различни производи според различните потреби на клиентите. Во иднина, прилагоденото машинерирање на СНЦ ќе продолжи да биде широко популаризирано.